给水加压变频设备:
给水加压变频设备噪声大原因
当出现给水加压变频设备噪声比较大时,您会在哪些方面寻找原因并且用什么方法解决噪声大的问题呢?我们想要减小噪音,就需要分析产生噪声的声源,在声源上解决噪声问题,从而实现减少噪音。
水泵噪声产生的原因是由泵内各部分机件或泵内流动的介质产生的。

给水加压变频设备噪声产生大致分为以下几个方面:
1、机械性噪声:水泵机械性噪声产生的另一个原因是由于多级离心泵的外部结构和安装存在的问题所产生的。例如泵的底座设计不合理,刚性小,底座下面填充混凝土有缺陷,形成“空鼓现象”。再有就是泵与电机不同心,引起转子的振动而产生噪声。
2、 空气动力性噪声:空气动力性噪声,主要是由于电机的风扇及转子在空气中旋转而产生,它主要与风扇的叶片数和空气流动的相对速度有关。
3、 水力噪声:水泵水力噪声是由水力振动引起的,多级离心泵在最高效率区运行时噪声最小。
以下是给水加压变频设备产生噪音的具体原因:
1)电机噪音 (重要因素)
2)轴承噪音
3)箱体内的回声和气泡破裂声。
4)排气阀片对阀座和支持件的撞击。
5)大量气、油冲击挡油板等引起的噪音。
6)旋片对缸体的撞击,水泵残余容积和排气死隙中的压力油的发声。
7)其他(如传动引起的噪音,风冷水泵的风扇噪音等)
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给水加压变频设备安装要求
1、拧紧地脚螺栓,以免起动时振动对泵性能产生影响。
2、在泵的进、出口管路上安装调节阀,在泵出口附近安装压力表,以控制泵在额定工况内运行,确保泵的正常使用。
3、排出管路如装逆止阀应装在闸阀的外面。
4、给水加压变频设备泵的安装方式分为硬性联接安装和柔性联接安装。
5、给水加压变频设备安装前应仔细检查泵体流产内有无硬质物,以免运行时损坏叶轮和泵体
6、给水加压变频设备安装时管路理量不允许加在泵上,以免使泵变形,影响正常运行。
海驰的独特技术(核心技术点)
1.产品触摸屏显示系统
触摸屏控制界面是公司,产品直接与用户交流的窗口,人机界面档次的高低直接反映了产品档次的高低,同时反映着公司产品是否已经走上了工控产品的专业化、职业化道路,因此,触摸屏控制界面的档次是非常重要的。
2.一键调压及压力补偿技术
一键调压技术更是在客户操作上体现出海驰处处为客户着想的理念,简单的操作交给我们的客户,复杂的程序设计交给我们。压力补偿控制技术运用了海驰开发的双稳态压力补偿控制技术能保证在无负压的情况下补偿出水压力。
3. 应急电路设计
在自动控制失灵及变频故障时,我们都可以随时的切换到应急电路运行,应急电路的设计在满足正常供水的情况下也不会造成压力偏高,保证管网的压力安全。从而为现场的售后服务赢得时间。
4. 变频降噪技术
能大幅度的消除降解变频电流声。比普通变频技术噪声降低10-20dB。变频输出交接自保持技术,大限度的降低控制柜元器件动作声音。
5. 进水压力数字显示远传压力表控制
4-20MA输出,动态显示进水压力变化情况,抗干扰性更强,精度更高,寿命更长。
给水加压变频设备清洗及保养:
清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后(可用未浸清洗剂的绸布擦)进行装配,但不得长时间搁置,否则会生锈、被灰尘污染新零件在装配前也需清洗干净使用润滑脂润滑。润滑脂应与球阀金属产品原材料、橡胶件、塑料件及工作介质均相容。工作介质为燃气时,可用例如特221 润滑脂。在密封件设备安装槽的表面上涂一薄层润滑脂,在橡胶密封件上涂一薄层润滑脂,阀杆的密封面及摩擦面上涂一薄层润滑脂装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂(规定使用的除外)灰尘及其它杂质、异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔选型条件:通径DN50,碳钢材质,通断主要功能。
电动给水加压变频设备安全操作规程:
1.遵守“电动机安全操作规程”中有关使用部份。
2.启动前应用手拨动连续节,检查水泵与电动机安装是否正确,有无杂物堵塞。
3.启动前应做好以下工作:
1)固定好出水管,出水口前不准站人或放置物件。
2)水泵体内应灌满清水,禁止无水空转。
3)关闭出水管路闸阀及压力表旋塞。
4.启动水泵后应随之打开压力表旋塞,待压力达到额定值后,打开真空表旋塞,然后逐步放开出水闸阀。
5.停泵顺序应按上述次序反向进行。
6.水泵运转轴承温升不得超过750C.
7.长期不使用的水泵应将水泵内积水放清,并将进出水口封闭。
给水加压变频设备方式具有以下几点优势:
流量确定
1、单幢建筑
(1)系统无高位水箱时,设计水量应按设计秒流量确定;
(2)系统有高位水箱时,设计水量应按大时流量确定。
2、居住小区
(1)给水加压变频设备规模小于3000人时:小区建筑物全部采用室外管网直接供水时,设计水量应按建筑物的生活用水设计秒流量确定;
2小区建筑物全部采用高位水箱供水时,设计水量应按建筑物的生活用水大小时流量确定;
3、小区建筑物既有室外管网直接供水,又有高位水箱供水时,应按本条第1、和2计算流量后,将两者叠加作为设计增压水量。
给水加压变频设备设备运行原理(以三台泵系统为例):
在“变频自动”运行方式下给电控柜通电,此时微机通过变频器软启动1#水泵,1#泵进入变频运行状态,转速逐渐升高。当供水量Q<1/3Qmax时(Qmax为三台泵全部工频运行时的大流量),微机根据供水量的变化自动调节1#泵转速,以保证供水压力稳定。当1/3Qmax<Q<2/3Qmax,1#泵已不能满足所需水量,这时微机将1#泵转为工频 运行状态,软启动2#泵,使2#泵进入变频运行状态,其转速由所需水量决定。当2/3Qmax<Q时,微机将1#泵、2#泵置于工频运行状态,软启动3#泵投入变频运行状态。当供水量减小, 1/3Qmax<Q<2/3Qmax时,3#泵转速逐渐降至零,停止运行,微机控制2#泵进入变频状态。当供水量继续减小,0<Q<1/3Qmax时,2#泵停止工作,1#泵转为变频运行。
给水加压变频设备产品优势
1、给水加压变频设备解决低水压问题
2、采用海驰给水加压变频设备使得整个供水保持压力恒定。
3、给水加压变频设备避免使用气压罐造成的水质污染
4、给水加压变频设备取代传统的气压式所必须的气压罐供水方式,消除了水污染的源头。
5、给水加压变频设备节约电能,缩小占地面积
6、给水加压变频设备比气压式供水节电30%以上,该设备占地面积小,安装简单,缩短施工工期。
给水加压变频设备方式还可以分成下述两种形式:
A,供水管道-→地下调节水池-→水泵-→用户。
根据用户用水端压力变化由压力传感器启动供水水泵,进行供水。
B、 供水管道-→地下调节水池-→水泵-→高位调节水池-→用户。
给水加压变频设备维护运行注意以下事项
1、要留有阀柄旋转的位置。
2、不能用作节流。
3、带传动机构的球阀应直立设备安装。
两项新技术在给水加压变频设备中应用
一、副叶轮流体动力密封技术的应用
所谓的副叶轮流体动力密封是指在泵的叶轮后盖板背面附近同轴反方向安装一开式叶轮。当泵工作时,副叶轮随泵主轴一起旋转,副叶轮中的液体也会一起旋转,转动的液体会产生一个向外的离心力,这个离心力一方面顶住流向机械密封处的液体,降低了机械密封处的压力。另一方面阻止介质中的固体颗粒进入机械密封的摩擦副中,减少机械密封磨块的磨损,延长了其使用寿命。副叶轮除了起到密封作用外,还可以起到降低轴向力的作用,在潜污泵中轴向力主要是由液体作用在叶轮上的压差力和整个转动部分的重力所组成,这两个力的作用方向是相同的,合力是由两个力相加而成。可以看出,在性能参数完全相同的情况下,潜污泵的轴向力比一般卧式泵要大,而平衡难度比立式泵要难。所以在潜污泵中,轴承容易损坏其原因也是与轴向力大有着很大的关系。而如果安装了副叶轮,液体作用在副叶轮上压差力的方向是与上述两力的合力相反的,这样可以抵消一部分轴向力,也就起到了延长轴承寿命的作用。但是使用副叶轮密封系统也有一个缺点,那就是在副叶轮上要消耗一部分能量,一般在3%左右,但是只要设计合理,完全可以把这部分损失降低到低限度。

二、泵的无过载设计技术的应用
在一般的离心泵中,功率总是随着流量的增加而增加的,也就是说,功率曲线是一根随流量增加而上升的曲线,这对泵的使用会带来一个问题:当泵在设计工况点运行时,一般来说,泵的功率小于电机额定功率,这台泵的使用是安全的;但是当泵扬程降低时,流量就会增加(从泵的性能曲线可以看出),功率也随之增加。当流量超过设计工况点流量并到达一定值时,泵的输入功率可能会超过电机额定功率而造成电机过载而烧毁。电机过载运行时要么保护系统动作使泵停止转动;要么保护系统失灵使电机烧毁。泵的扬程低于设计工况点扬程使用的情况,在实际中也是经常会遇到的,一种情况是在泵选型时,泵的扬程选得过高,而实际使用时泵是降低扬程使用的;另一种情况是,在使用中泵的工况点不太好确定,换句话说泵的流量需要经常进行调节;