|
5. 结构及材料
|
备注
|
|
5.1. 外箱
|
喷塑镀锌彩色钢板
|
|
|
5.2. 内箱
|
ＳＵＳ＃３０４不锈钢板
|
|
|
5.3. 保温层
|
硬质聚胺脂发泡及优质玻璃棉
|
|
|
5.4. 箱门
|
试验箱单开门二式（高低温箱门均为可开）
|
|
|
5.5. 密封
|
原装进口硅胶密封条
|
|
|
5.6. 移动吊篮
|
吊篮式上下移动转换设计
A. 吊篮转换时间在≤ 10s；
B. 吊篮最大负载能力50 kg;
C. 吊篮在装载样品位置自动被锁定；
D. 当打开试验箱门，吊篮停止移动并锁定吊篮
|
|
|
6. 送风测温系统
|
备注
|
|
6.1送风特点
|
高低温箱内冲击时均为上出下回送风
|
|
|
6.3循环马达
|
台湾大同低压异步马达
|
|
|
6.4风轮
|
多翼离心式循环风扇,耐高低温铝合金叶片
|
|
|
6.5传感器
|
冷热槽独立分布T型热电偶传感器，由系统自动切换
|
|
|
7. 冷冻系统
|
备注
|
|
7.1制冷方式
|
机械式蒸气压缩复叠
|
|
|
7.2压缩机
|
德国比泽尔半密2台
|
|
|
7.3制冷剂
|
非氟环保HFC R404A+R23
|
|
|
7.4冷凝器
|
水冷高效壳管式
|
|
|
7.5蒸发器
|
高效多段式翅片蒸发器（翅片加厚型）
|
|
|
7.6油分离器
|
艾默生AW系列
|
|
|
7.7 膨胀阀
|
丹佛斯热力膨胀阀
|
|
|
7.8 电磁阀
|
日本鹭宫及丹佛斯
|
 
|
|
7.9 视液镜
|
丹佛斯
|
|
|
7.10其它附件
|
均为国际一经品牌优质产品(右图为：干燥过滤器)
|
|
|
7.11系统特点
|
依不同工况自动切换制冷系统流量，恒定段切断多余系统保持实现节能运行
1)降温控制
多级蒸发器组合,可获得更均匀及高效的冷量交换效率及制冷输出;
流量控制由各自匹配的热力膨胀阀自动调整;
2）不同温段冲击
由多级蒸发器结构相应切断,控制蒸发面积与制冷量膨胀阀匹配,使用制冷系统输出合理减少加热器中和的输出量,达到恒定节能
|
|
|
8. 加热系统
|
备注
|
|
8.1. 加热管
|
鳍片式镍铬合金电热管
|
|
|
8.2. 控制方式
|
由控制器输出信号通过SSR固态继电器实现高精度无触点开关控制
|
|
|
9. 控制器及控制电路
|
备注
|
|
9.1. 控制方式
|
高精度电阻式触摸屏
|
|
|
9.2. 显示
|
7寸TFT真彩液晶显示屏.（分辨率800*480）
|
|
9.3. 入力
|
2组输入，支持PT100，热电偶T，K，E等
|
|
9.4. 精度
|
0.1高精度采样
|
|
9.5. 操作模式
|
定值（斜率）/程序运转模式.
|
|
9.6. 输出方式
|
PID+SSR/SCR 自动正逆双向同步输出.
|
|
9.7. 无纸记录
|
内置记录程序，控制器内记忆体可存储24H运行300天.
|
|
|
9.8. 软件功能
|
1.温度曲线:
无纸记录:内置记录程序，控制器内记忆体可存储24H运行300天.
可方便自动生成温湿曲线文件，并转存为XLS表格;
2.完善的接口:
外留USB口:可直接连接打印机，实现本地数据由线打印，
由USB口可用U盘轻松进行历史曲线等数据导出。
外留LAN标准网络接口:无需专门配置服务器,可便接入公司电脑局域网络，一个最多可连接并监控16台设备,方便快捷。
3.实时监控可做到：同时监视1~16台控制器运行状态----如监控控制器实时数据，信号点状态，实际输出状态等
支持远程（外网）故障诊断：
技术人员可通过网络，由客户协助留出端口，打开IE浏览器，输入控制器的IP地址，即可进入登录界面选择操作或监视进行诊断
4. 时序控制
2组时序输出控制接口,搭配10种之时间控制模式,可提供依程序设定要求的开关信号输出，注意只是控制信号，箱内测试电源需另接及有专配的供电系统.
5. 故障显示
16组故障报警输出，中英文人性化提示故障原因及排除方法
6. 预约启动
所有测试条件皆可设定预约开机运转之功能.
|
|
|
9.9. 控制电路
主要元器件
|
控制线路主要零部件均为优质品牌(右图为:台安电磁开关)
|
|
|
10. 保护功能
|
备注
|
|
|
1.测试品超温保护（独立）
2.附有无熔丝保护开关
3.加热器超温保护开关
4.压缩机过载过热
5.压缩机高低压保护
6.系统过电流保护装置
7.控制器自诊定故障并显示
8.冷却水压过低保护
B)吊篮中布有独立保护傳感器，可设定最低/最高温度限制。
|
 
|
|
11. 其它部件
|
备注
|
|
11.1标配
|
1.试品架2套
2.直径50MM测试孔软塞一套
3.操作说明书保养手册
4.本设备出厂前经本公司质量检验中心检测,并出具有效期为一年的检验报告
|
|
|
12. 使用条件
|
备注
|
|
|
1.环境温度: 5℃-35℃;
2.相对湿度: ≤85%RH;
3.大气压力：80kPa~106kPa
4.周围无强烈振动
5.电源电压:
5.1 接电源380V AC(±10%),三相线+保护地线,接地电阻≤4Ω;使用3P+N 200A空气开关
5.2 标称最大功率：约 75 KW
5.3 最大工作电流：约 180 A
6.冷却水:
6.1建议选用冷却水塔: 30T/h
6.2 水管尺寸: 2-1/2 寸
7.频率: 50±0.5Hz
8.加湿用水;电阻率á≥500MΩ;
9.环境空气质量要求：不含高浓度粉尘及易燃.易爆气体或粉尘,附近没有强电磁辐射源.
10.箱内不能放置含有易燃﹑易爆或会产生挥发﹑腐蚀性气体的物品进行试验或存储
11．试品放置要求：
A）试品总质量每1立方米容积箱内不超过80KG
B）试品总体积不大于箱内容积的2/5，箱内每层水平面放置面积不大于截面积的2/5。
否则可能严重影响试验箱性能或不能正常工作。
|
|
|
13. 售后服务
|
备注
|
|
|
1.免费为客户培训操作人员和维护人员(地点在本公司或客户所在地).
2.整机保修期:一年.每季度保养一次,共四次(省内地区每季到厂定期保养,省外依协商而定)
3.完整的维修服务团队,提供最迅速及专业的维修服务(维修12HR回复,24HR到厂,问题排除)
|
|
|
14. 设备执行及验收标准
|
备注
|
|
|
1.依国标GB/T10586-2006及GB/T10592-1989设计制造。*
检定标准依GB/T5170.2-1996,GB/T5170.5-1996.
|
温馨提示：GB/T5170.5-1996.的温度均匀度是指空载情况下;
|