离心泵在输送液体过程中存在能量损失，主要有三种：

(1) 容积损失

(2) 机械损失

(3) 水力损失

离心泵的效率反映上述三项能量损失的总和，故又称为总效率，因此总效率为上述三个效率的乘积，即：h泵=h机×h水×h容，离心泵输送液体中的能量传递、变化过程：泵在把机械能转化为液体能量过程中，伴有各种损失，这些损失用相应的效率来表示。下面按能量在泵内的传递过程一一介绍泵内能量输入和输出情况。

(1)机械损失 电动机传到泵轴的的效率(轴功率)，首先要消耗一部分去克服轴承和密封装置的摩擦损失，剩下来的轴功率用来带动叶轮旋转。但是叶轮旋转的机械能并没有全部传给通过叶轮的液体，其中一部分消耗于克服叶轮前、后盖板表面与壳体间(泵腔)液体的摩擦，这部分损失功率称为圆盘摩擦损失。

(2)容积损失 输入水力功率用来对通过叶轮的液体做功，因而叶轮出水口处液体的压力高于进口压力。出口和进口压差，使得通过叶轮的一部分液体从泵腔经过叶轮密封环(口环)间隙向叶轮进口逆流。这样，通过叶轮的流量 Qt(也称泵的理论流量)并没有完全输送到泵的出口，其中泄漏q这部分液体把从叶轮中获得的能量消耗于泄漏的流动过程中，即从高压(出口压力)液体变为低压(进口压力)液体。

(3)水力损失 通过叶轮的有效液体(除掉泄漏)从叶轮中接收的能量(Ht)，也没有完全输送出去，因为液体在泵过流部分(从泵进口到出口的通道)的流动中伴有水力摩擦损失(沿程阻力)和冲击、脱流、速度方向及大小变化等引起的水力损失(局部阻力)，从而要消耗掉一部分能量。

综上所述，水泵的大部分能效损失都与水泵的叶轮和流道有关，要提高水泵的整体能效，离不开对水泵叶轮及流道的优化设计。

“特制高效节能水泵”通过流体力学软件对叶轮、流道，吸水室、压水室内部进行三维流场数值模拟，优化流道内的流态和能量分布，经模拟设计的水泵采用“流体双涡壳流道设计技术”、“三元流叶轮”、“叶轮纳米级精磨”等高新技术，提高循环水泵使用效率，经过优化后的水泵效率同比传统方法设计有了大幅度的提升。节能效果直观明显。定制通过以下三步:

   1, 利用精密的仪器和先进的检测技术，检测系统当前运行的工况参数和相关的设备参数，按照循环水泵系统经济运行的原则，建立系统能量平衡测试与计算标准，从循环水泵组、管网、换热设备、制冷设备、冷却塔等方面入手，进行系统能量利用效率分析，评价系统当前能量利用效率指标，找出系统存在高能耗的原因。结合生产工艺要求，准确找到设备与流体输送相匹配的*工况点，提出系统过程能量优化解决方案，达到节能目的。

  2, 采用流体输送高效节能技术，对整个水泵系统进行优化，消除无效能耗，提高输送效率；将原有的普通水泵更换为采用三元流技术的高效节能水泵，提高离心水泵的效率

  3,  用量身定做的高效节能泵替换系统目前运行的水泵，配套高效节能电机，泵运行方式不作改动，运行时间不变。配套LYBD增压降阻装置使用，节电率20-50%

GDF特制节能泵是一种单级、单吸、卧式离心泵。产品结构独特新颖、产品性能先进可靠、产品质量稳定耐久，是世界领先的高效节能产品。特别适合应用于暖通、空调和其他工业循环冷却水等多种场合。

产品特点：

1、 水泵采用国际节能泵业协会世界最新首创的优秀水力模型，其具有高效节能、品质稳定、噪音低的特点，水泵性能世界领先。水泵可在全性能范围内不过载，特别适合于暖通空调系统、工业冷却系统以及工况多变的场合。

2、 叶轮使用不锈钢以上的材质。使用t片的设计方法，特别注重叶轮与泵壳匹配，以产生宽高效区和低汽蚀区。且每个叶轮都做动平衡。水泵叶轮的平衡精度应达到平衡精度等级G6.3或以上。 

3、 水泵采用进口机械密封(约翰克兰），确保水泵长期工作无泄漏，从而改善了泵站的工作环境。

4、 水泵采用采用轴向力、径向力平衡的特殊结构。叶轮在装配前进行动平衡试验和配平，从而使水泵轴受力最小。既确保了水泵运行平稳、可靠，又延长了水泵机械密封和电机轴承的寿命。

5、 悬架式泵体采用免维护进口轴承，不需要加润滑油。

其他特点

●宽广的工作高效区，使水泵在较大的工作参数波动范围内保高效率，降低能耗，节约客观运行费用；

 ●独特的双涡壳设计，配置两个对称的分水角，保持水泵运行特别安静平稳；

●超长使用寿命的专用机械式密封；

●封闭式的高度动平衡不锈钢（或青铜）叶轮；

●内衬青铜质涡壳耐磨环；

●自润滑式密封轴承，提供可靠的运行寿命；

● 多支点及短轴设计，提高水泵的工作稳定性，减小振动，延长轴承及轴封的使用寿命；

2、较低的初成本

GDF特制节能泵依据复杂的水泵参数要求，优化水泵设计选型，保证水泵满足高效要求，降低水泵的运行功率及配套电机的功率，降低初期投资。

3、降低运行费用

特制泵的工作效率，较其它常品牌进口水泵高出5-8％左右。采用了先进的计算机辅助水力设计及双涡壳设计，增大水泵工作的高效区。即使水泵在设计条件外工作，亦能保持高效率，节省大量的运行费用。

4、高可靠性和少维护

● GDF特制泵的机械设计，减少轴的挠度，水泵叶轮按照ISO1940/I中G6.3级标准经动态水力平衡，减少径向荷载和振动。

● 独特的双涡壳设计，配置两个呈180o分布的对称分水角，平衡运行时产生的径向推力，保持平稳性，延长轴承和轴封的使用寿命，长达8年时间以上。

● GDF特制泵采用的易拆卸设计方式,使水泵的维修工作量及时间降至最低，节约维修成本。

5、运行异常安静

GDF泵先进的水力和机械设计，在大大提高运行效率及可靠性的同时，降低水泵的运行噪音。优秀的低振动和超低噪音特性，来源于：

● 叶轮通道出口的独特设计，避免流体经过出口时的湍动；

● 双涡壳设计，平衡径向流体推力；

6、双涡壳结构设计

GDF泵采用了独特创新的双涡壳结构设计，这种水泵的叶轮出口双涡壳双流道结构，使水泵叶轮出口双流道完全成为180度几何对称结构，确保了涡壳内两个流道内流动状态成几何对称，即涡壳内作用力成几何对称分布，故作用于轴和叶轮上的径向力得到了平衡，同时大大地减少了水泵内紊流、涡流和回流现象的发生，改善了流动性能。

7、无与伦比的运行效率

特制泵采用了先进的电脑辅助设计优化技术，有效地提高了水泵能量利用率，使得该泵成为了空调水泵领域中独一无二的高效水泵，而且其高效区范围宽广，即使在偏离设计工况时，也会为用户大大地节省了运行费用。

8、运行寿命长

由于特制泵采用了独特的双涡壳结构设计，使得作用于轴和叶轮上的径向力在任何180度的几何对称方向上均达到了平衡，有效地改善了机械密封和轴承的受力状况，延长了机械密封和轴承寿命，使得特制泵机械密封和轴承寿命远远高于空调水泵领域其他厂商。