脱硫活性炭是一种含硫材料制成的外观呈黑色、无味、无毒，内部孔隙结 构发达。比表面积大，吸附能力强的一类微晶质碳素材料，是一种常用的吸附剂。

       脱硫脱硝专用活性炭本产品采用优质煤质活性炭为基炭，经特殊工艺制成含硫活性炭，专门选用优质无烟煤为原料，采用先进工艺精制加工碳化活化而成，外观呈黑色圆柱状颗粒，具有合理的孔隙结构、具有孔隙结构发达、比表面积大、比重轻、吸附能力强、 耐磨强度好，吸附性能高，使用时间久，机械强度高等优点。

       本产品广泛适用于天然气及其它含有汞Hg的废气。还特别适用于其它方法不能除去的低浓度含汞气体处理，使其达到或低于国家排放标准。也可按用户实际要求，研制生产特殊指标活性炭。

二、脱硫活性炭净化作用：      

      脱硫活性炭的孔隙是由于在活化过程中，种含碳化合物和无序炭(有时也从基 本微晶的石墨层中除去部分碳)之后产生的孑L隙，因制备脱硫活性炭的原料、 炭化及活化的过程和方法等不同，所以形成的孑L隙形状、大小和分布等也不同。
 脱硫活性炭的分为大孔(孔径大于50nrrt)、中孔(孔径在2～50nm之间)和微孔(孔径小于2nm)三类，这个方案已被国际纯化学和应用化学学会 无定形炭的基本微晶之间清除了各脱汞活性炭中，这三类大小不同的孔隙是互通的，呈树状结构，

      通过高分辨透射电子显微镜的研究表明，脱硫活性炭中的微孔是脱硫活性炭微晶结构中弯曲和变形的芳环层或带之间的具有分子尺寸大小的间隙。使用不同 的方法研究发现：有些孔隙具有缩小的入口(瓶状孔)，有些是两端敞开的毛细管孔或一端封闭的毛细管孔，还有一些是两平面之间或多或少比较规则。

三、脱硫活性炭技术分析：                                                                                                                                           活性炭脱硫技术   

          活性炭脱硫主要是利用活性炭的催化和吸附作用，活性炭的催化活性很 强，煤气中的H2S在活性炭的催化作用下，与煤气中少量的O2发生氧化反 应，反应生成的单质S吸附于活性炭表面。当活性炭脱硫剂吸附达到饱和时， 脱硫效率明显下降，必须进行再生。活性炭的再生根据所吸附的物质而定， S在常压下，190℃时开始熔化，440℃左右便升华变为气态，所以，一般利 用450-500℃左右的过热蒸汽对活性炭脱硫剂进行再生，当脱硫剂温度提高 到一定程度时，单质硫便从活性炭中析出，析出的硫流入硫回收池，水冷后 形成固态硫。  

活性炭脱硫的脱硫反应过程如下：   2H2S + O2= 2S+2H2O 

四、脱硫活性炭技术指标：      

  五、脱硫活性炭技术指标：                                                                                  脱硫醇活性炭特点：

①、比表面积大、吸附值高。作为装载磺化钛氰钴的活性炭，要求亚甲蓝吸附
值要高，中孔发达，负载量超过普通活性炭。

②、强度好，不易碎。由于负载磺化钛氰钴活性炭，要在固定床中反复接受压 力考验，溶液浸泡，所以要求强度要高，颗粒最好是自然形状。

③、脱硫活性炭 脱硫活性炭脱硫活性炭 脱硫活性炭灰份杂质含量少。为了确保催化剂顺利进行化学反应，要尽量 减少炭中灰份，金属离子等各种杂质含量。提高活性炭孔隙利用率。

④、脱硫活性炭 脱硫活性炭脱硫活性炭 脱硫活性炭水分低。尽可能保持活性炭最低水分，避免影响其功能发挥