食品级木质粉状活性炭生产工艺一般都是由木材、木屑、树根、果核和果壳等木质材料的炭化，是把它放在炭化设备内加热，进行热分解。在热解过程，发生一系列复杂化学反应，产生很多新生产物，木质材料发生了变化。

根据热分解过程的温度变化和生成产物的情况等特征，炭化过程大体上可分为如下四个阶段。
1. 干燥阶段
这个阶段的温度在20—150摄氏度，热解速度非常缓慢，主要是木材中所含水分依靠外部供给的热量进行蒸发，木质材料的化学组成几乎没有变化。
2. 预炭化阶段
这个阶段的温度为50—275摄氏度，木质材料热分解反应比较明显，木质材料化学组成开始发生变化，其中不稳定的组分，如半纤维素分解生成二氧化碳、一氧化碳和少量醋酸等物质。
以上两个阶段都要外界供给热量来保证热解温度的上升，所以又称为吸热分解阶段。
3. 炭化阶段
这个阶段的温度为75—400摄氏度，在这个阶段中，木质材料急剧地进行热分解，生成大量分解产物。生成的液体产物中含有大量醋酸、甲醇和木焦油，生成的气体产物中二氧化碳含量逐渐减少，而甲烷、乙烯等可燃性气体逐渐增多。这一阶段放出大量反应热，所以又称为放热反应阶段。
4. 煅烧阶段
温度上升450—500摄氏度，这个阶段依靠外部供给热量进行木炭的煅烧，排出残留在木炭中的挥发性物质，提高木炭的固定碳含量。这时生成液体产物已经很少。
应当指出，实际上这四个阶段的界限难以明确划分，由于炭化设备各个部位受热量不同，木质材料的导热系数又较小，因此，设备内木质材料所处的位置不同，甚至大块木材的内部和外部，也可能处于不同热解阶段。
炭化对原料的要求
炭化的原料很多，薪材、森林采伐剩余物、森林抚育时消除的杂木、木材加工厂的剩余物，如木屑等都可以进行炭化。除木屑为粒状，需采用特殊炭化炉炭化外，其他原料多以木段为主，都适合大多数炭化炉或炭窑炭化原料的要求。

二、蛋白质的分离纯化技术概述：

           蛋白质提取专用活性炭采用优质木屑为主要材质，经过碳化活化的工艺生产而成，因活性炭具有很发达的吸附空隙是具有超强的吸附能力，能够以不同强弱的吸附力吸附蛋白质。吸附层析法就是利用这种吸附力的强弱不同而达到分离的目的。蛋白质在组织或细胞中一般都是以复杂的混合物形式存在，每种类型的细胞都含有上千种不同的蛋白质。目前还没有一套单独、现成的方法能把任何一种蛋白质从复杂的混合蛋白质中提取出。任何一种蛋白质都有可能选择到一套适当的分离纯化程序以获得高纯度的制品。 

         一般程序  前处理、蛋白质的抽提、蛋白质粗分级、样品的分离纯化前处理  分离提纯某一蛋白质，首先要求把蛋白质从原来的组织或细胞中以溶解的状态释放出来，并保持原有的天然状态，不丧失生物活性。常用的破碎方法有：  机械方法：如均浆喷射、研磨或超声波 化学法：如去污剂、有机溶剂处理 酶学方法：如溶菌酶处理

三、活性炭在蛋白质分离纯化的常用方法: ：

              根据分子大小不同的分离方法  

           透析和超滤：利用蛋白质分子不能通过半透膜的性质，使蛋白质和其他小分子物质如无机盐、单糖、水等分开。  离心分离：利用物质沉降系数、质量、形状及密度的不同。  

           凝胶过滤层析：利用凝胶介质交联度或者孔度（网孔大小）来决定凝胶的分级范围。 利用溶解度差别的分离方法  等电点沉淀和PH值控制：等电点时蛋白质的净电荷为零，溶解度最低。

           蛋白质的盐溶和盐析：中性盐对球状蛋白质的溶解度有明显影响。  有机溶剂分级法：与水互溶的有机溶剂（甲醇、乙醇和丙酮等）能使蛋白质在水中的溶解度显著降低。在室温下有机溶剂会引起蛋白质变性，如果预先将有机溶剂冷却到-40°C以下，然后在不断搅拌下逐滴加入有机溶剂，那么变性可以得到很大程度缓解。 根据蛋白质的吸附性质分离，某些物质，如极性的硅胶和氧化铝以及非极性的活性炭等，具有吸附能力，能够以不同强弱的吸附力吸附蛋白质。

         吸附层析法就是利用这种吸附力的强弱不同而达到分离的目的。 根据对配基的生物学特异性分离蛋白质——亲和层析  根据蛋白质能够特异性地与另一种配基非共价结合而提出的亲和层析，是一种针对性最强的蛋白质分离方法。配基是指能被生物大分子识别并与之结合的原子、原子团、分子。如酶的作用底物、辅酶及其结构类似物。  

           根据蛋白质带电状态分离  离子交换层析IEC是根据蛋白质的两性解离性质、在溶液中所带电荷不同进行分离的。离子交换层析介质一般是大孔径亲水凝胶介质，这种介质是带有不同离子交换基团的纤维素、葡聚糖、琼脂糖，也可用聚丙烯酰胺或天然多糖的化学修饰物做载体。   

六、木质活性炭厂家长期现货供应