丝口蒸汽减压阀的概述http://www.famen21.com/html/984.html
Y13H/Y丝口蒸汽减压阀属于先导活塞式减压阀。丝口蒸汽减压阀由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。通过调节调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化,通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小,实现减压稳压功能。
丝口蒸汽减压阀的工作原理
丝口蒸汽减压阀是通过调节,将进口压力减至某一需要的出口压力,并依靠介质本身的能量,使出口压力自动保持稳定的阀门。从流体力学的观点看,减压阀是一个局部阻力可以变化的节流元件,即通过改变节流面积,使流速及流体的动能改变,造成不同的压力损失,从而达到减压的目的。然后依靠控制与调节系统的调节,使阀后压力的波动与弹簧力相平衡,使阀后压力在一定的误差范围内保持恒定。
丝口蒸汽减压阀的产品特点
丝口蒸汽减压阀在普通减压阀基础上做了以下改进,加大了活塞面积,改变了节流结构,改变了密封形式,改进了导阀结构和调节弹簧形式,从而从以下几方面提高了产品的性能。
①提高了对出口压力变化的传感效能,提高了灵敏度,大大降低了因上游压力变化,流量变化等因素引起的压力偏差。
②改善了流线分布,降低了噪声。
③改进了密封面结构,延长了密封面寿命。
本产品主要用于蒸汽管路,适用于进口压力变化大,流量变化大的蒸汽管路。
丝口蒸汽减压阀出厂时,调节弹簧处于未压缩状态,此时主阀瓣和付阀瓣处于关闭状态,使用时按顺时针方向转动调节螺钉,压缩调节弹簧,使膜片下移顶开付阀瓣,介质由a孔进入活塞上方,活塞在介质压力的作用下,向下移动推动主阀瓣离开主阀座,使介质流向阀后,同时由c孔进入膜片下方,当阀后压力超过调定压力时,推动膜片上移压缩调节弹簧.付阀瓣随之向关闭方向移动,使流入活塞上方的介质减小,压力也随之下降,此时主阀瓣在主阀瓣弹簧力的推动下上移,使主阀瓣与主阀座的间隙减小,介质流量随之减少,使阀后压力随之下降到新的平衡,反之当阀后压力低于调定压力时,主阀瓣和主阀座间隙增大,介质流量随之增加,使阀后压力随之增高达到新的平衡.
丝口蒸汽减压阀产品性能参数:
公称压力(Mpa)
|
1.6
|
2.5
|
壳体试验压力(Mpa)*
|
2.4
|
3.75
|
密封试验压力(Mpa)
|
1.6
|
2.5
|
最高进口压力(Mpa)
|
1.6
|
2.5
|
出口压力范围(Mpa)
|
0.1-1.0
|
0.1-1.6
|
压力特性偏差(Mpa)△P2P
|
GB12246-1989
|
流量特性偏差(Mpa)△P2G
|
GB12246-1989
|
最小压差
|
0.15
|
0.15
|
渗漏量
|
GB12245-1989
|
丝口蒸汽减压阀流量系数(Cv)
|
DN
|
15
|
20
|
25
|
32
|
40
|
50
|
Cv
|
1
|
2.5
|
4
|
6.5
|
9
|
16
|
丝口蒸汽减压阀零部件材料
|
零件名称
|
零件材料
|
阀体阀盖底盖
|
WCB
|
阀座阀盘
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2Cr13
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缸套
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2Cr13/25(镀硬铬)
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活塞
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2Cr13/铜合金
|
活塞环
|
合金铸铁
|
导阀座导阀杆
|
2Cr13
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膜片
|
1Cr18Ni9Ti
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主阀弹簧
|
50CrVA
|
导阀主弹簧
|
50CrVA
|
调节弹簧
|
60Si2Mn
|
丝口蒸汽减压阀外形及结构尺寸
|
公称通径DN
|
G
|
L
|
H
|
H1
|
15
|
1/2″
|
140
|
295
|
90
|
20
|
3-4″
|
140
|
330
|
98
|
25
|
1″
|
160
|
330
|
110
|
32
|
1-1/4″
|
180
|
330
|
110
|
40
|
1-1/4″
|
200
|
345
|
125
|
50
|
2″
|
230
|
345
|
125
|