化肥厂专用除尘器在不论是使用前还是使用后，对于设备的检查是有一定的必要的，设备试运转的好坏，直接影响其是否能投入正常运行，如处理不当，脉冲除尘器很可能会很快失去效用，因此，检查时较谨慎和仔细，这也能保证设备的使用寿命。
1.脉冲除尘器在试运行中检查风机运行是否平稳，有没有异响。若发现异响，应当迅速的采取有效的措施进行处理，并且要及时的汇报。
2.除尘器各部件功能是否完好无缺，管道是否畅通，要保证所有部件都正常使用，才能启动。
3.在设备正常运行中，按技术参数进行控制，各种仪表、指示灯的显示是否正常，各开关位置是否正确，并且要做好记录。
4.配电柜、控制箱运行有没有异响、异味、冒烟等现象。
5.脉冲袋式除尘器在正常运行中，每小时要检查一次，顺序可从控制机构、主风机、电机到收尘器的运行系统，并对所有运动部件每个月做一次常规的检查，确定设备的正常。
6.我公司生产单机脉冲除尘器顶部的底部便掀式顶盖用于滤袋等检查和更换并设有检修平台，用于检查和维护有关清灰系统、电控设备、阀门等设备更方便快捷。
化肥厂专用除尘器
化肥厂专用除尘器别名化肥厂专用除尘设备、化肥厂除尘设备、化肥厂除尘器，是一种新型、高效的大型除尘设备，具有除尘效率高、运行稳定可靠、维修方便、重量轻、占地面积小等特点。
化肥厂除尘器具有一机二级式除尘原理（一级惯性，二级布袋），可避免较大颗粒对滤袋直接冲撞，气流经导流，均匀的进入混合气室进行过滤，从而提高滤袋的使用寿命；针对该扬尘点除尘器采用离线清灰，避免粉尘二次吸附；除尘器顶部设有检修门，小仓结构可不停机进行设备检修、换袋，降低了劳动强度；瞬间脉冲清灰，时间短、清灰彻底、减少设备阻力。由于设备具有了上述优点，此类型设备已得到众多客户的认可，不仅在钢铁、建材行业得以迅速推广，且已逐步走进电力行业，现在已经成为电厂锅炉除尘的首选。
化肥厂专用除尘器的工作原理：
含尘气体由除尘器入口进入箱体，通过滤袋进行过滤，粉尘被留在滤袋内表面，净化后的气体通过滤袋进入风机，由风机吸入直接排入室内（也可以接管排入室处）。随过滤时间的增加，滤袋内表面粘附的粉尘也不断增加，滤袋内表面粘附的粉尘也不断增加，滤袋阻力随之上升，从而影响除尘效果，采用自控清灰机构，停机后自动摇振数十秒，使粘在滤袋内表面的粉尘抖落下来，粉尘落到灰斗，抽屉或直接落到输送皮带上。
根据含尘气体不同的工况条件，合理的选用滤料和采用相应的过滤风速，使化肥厂专用除尘器能广泛应用在化工、建材、冶金、机械、粮食、石油、制药、垃圾焚烧、火力发电、工业窑炉等各行各业的含尘气体净化及粉尘物料的回收。
化肥厂专用除尘器特点：
1、化肥厂专用除尘器厂家采用脉冲反吹清灰方式，是当前我国清灰效果最好的一种，该设备上箱体分隔成十八个互不相通的小室，并与一个长文氏管相通，利用程控脉冲而达到清灰目的，在结构上取消了喷吹管和除尘器布袋上真个小文氏管，结构简朴，操纵和维护利便。
2、与海内其它除尘器比较，化肥厂布袋除尘器具有处理风量大，系统阻力小的特点，合用范围广。
化肥厂专用除尘器结构特点：
1、离线清灰，防二次吸附，采用嵌入式弹性袋口，确保密封；
2、标准规定许可长径比【L/D=40】。是除尘器阻力降至最小，高效除尘；
3、化肥厂专用除尘设备采用二次引射式行喷及大储量脉冲阀储气包设计，强清灰，抗结露技术；
4、进风均流管和灰斗导流（二次导流）使烟气均流设计；
5、卸灰斗较大安息角及光滑防堵机构设计；
6、机外换袋及顶部密封检修设计，设有检修平台，防雨棚，增长使用寿命，便于检修；
7、除尘器本体配置齐全，只需接通进出风管和配线配管即可进行单机调试和试运行；

8、电气自动化控制（PLC）电控技术。

售后服务承诺

1、产品质量保证期为试运行验收合格后1年内。

质量保证期内，因本公司设计、制造原因造成的零部件损坏，由本公司免费修理或更换，且设备的质量保证期相应顺延。

2、质量保证期内，因用户使用不当导致缺陷和损坏由本公司负责修理，由用户负责费用（包括本公司人员的现场技术服务费和差旅费）。

3、本公司负责派技术人员到现场指导设备安装，负责风机设备现场调试工作。

4、严格按照ISO9001质量体系认证要求，原材料采购选用名牌厂家产品；严格按照设备图纸制作，确保产品质量。

5、包修一年，实行终身维护；

6、包修期内，凡属供方制造原因而出现的故障，一律免费维修；

7、免费对相关操作人员进行技术培训，使其熟练掌握技能为止；

8、对产品的质量实行定期回访，出现问题及时解决；

9、接到用户通知后72小时内赶到事故现场，及时解决问题，确保设备运行正常。