衬胶管 衬胶管件 衬胶直管

衬胶管 衬胶管件 衬胶直管简介：

衬胶管 衬胶管件 衬胶直管具有高效耐用特点，衬胶管 衬胶管件 衬胶直管高效耐用橡胶衬里是一种应用悠久的防腐技术，早在1855年就已经应用于纺织设备的部件上。自从19世纪末发现硬天然橡胶粘合在金属表面，在经硫化，可获得很高的粘接强度和良好的防腐蚀性能后，橡胶衬里技术就在化工防腐应用中，收到很大重视。

衬胶管 衬胶管件 衬胶直管主要用于输送具有摩擦介质的管道中，它主要用于矿浆、抽沙、矿粉等颗粒状介质的输送管道。

衬胶管 衬胶管件 衬胶直管材质选择：

衬胶管 衬胶管件 衬胶直管管道橡胶衬里的技术要求，其范围包括（但不限于）材料选定、母材衬胶前表面处理、衬胶、硫化、检验、试验和衬胶修补。

1 橡胶材质

    橡胶衬里材料选用丁基橡胶。DN≤65mm的管道衬里厚度δ=3mm，DN≧80mm的管道衬里厚度δ=4mm。其要求如下：

1.1 衬里原材料必须有质量合格证书。

1.2 衬里用橡胶板不得采用已出现自硫化現象的橡胶板。

1.3 衬里用橡胶板表面不允许有油污染物，如有油污染物必须进行脱脂处理

2 钢管材质

（1）DN≤300管道采用20#钢无缝钢管（标准号GB/T8163－1999），管件应符合《衬胶钢管和管件》HG21501—93标准中规定，保证中心到端面的尺寸符合标准。

（2） DN>300管道采用材质为Q235A钢的直缝电焊钢管（标准号GB/T13793－1992），管件应符合GB/T13401－1992《钢板制对焊管件》标准，保证中心到端面的尺寸符合标准。

衬胶管 衬胶管件 衬胶直管的优势：

衬胶管 衬胶管件 衬胶直管是一种橡胶和钢管的复合管道，既有橡胶的特性同时具备钢管的性能，可以说是一种刚柔并济的管道。
衬胶管道特质1：耐磨，衬胶管道内衬橡胶具有一定的弹性和修复性，可以降低输送介质对管道带来的冲击和震动，可承受长期的介质冲刷、冲击，是矿山输送的首选；
衬胶管道特质2：耐腐蚀，衬胶管道具有耐酸碱的性能，在输送过程中将腐蚀介质与钢管分离，保护管道长久运行，特别适合输送海水、化工排放等行业；
衬胶管道特质3：耐高温，经过改性的橡胶可以承受180度的高温介质，长时间高温状态下运转不会出现热疲劳情况；
衬胶管道特质4：性价比高，衬胶管道使用寿命长、价格低，使用过程故障率低，维修更换方便。

衬胶管 衬胶管件 衬胶直管的应用：

我公司专业生产衬胶管道、衬胶管件、衬胶直管、衬胶罐等衬胶产品，并可提供现场安装指导等问题，可免费提供图纸绘画、管线设计技术支持，钢橡复合管道——烟气脱硫管道、湿法脱硫管道、脱硫管道——具有耐磨、耐冲击、耐腐蚀、耐高压、自润滑、吸收冲击性能、抗粘结等优异性能，广泛应用于火力发电系统的粉煤灰输送、回水管道，矿山行业的尾矿、泥浆输送，煤炭行业的选煤厂粉煤高压输送、水煤浆高压输送以及其他行业的泥浆，含渣腐蚀性介质输送等领域。适应长距离、高压力、高耐磨、抗粘附结垢等要求，该综合性能优良，承压能力高达6MPa，耐H2S、CO2及酸、碱、有机溶剂等介质腐蚀，冲击强度是高密聚乙烯的5倍、耐磨能力是碳钢的7倍，而且抗结垢、低摩阻、耐低温。该产品已在石油、化工、煤矿、矿山、热电、航道疏浚等行业得到广泛应用。

衬胶管道的粘接硫化方式
    衬胶管道粘接方式主要有两种热硫化粘接方式和冷硫化粘接方式，热硫化粘接方式通过硫化储罐高温、高压、一定的稳定控制一方面通过外部条件使得橡胶达到硫化的目的另一方面通过热硫化粘接剂将橡胶与粘接面达到强度粘接目的；冷硫化粘接方式是通过特殊的硫化粘接剂与橡胶板直接粘接，即粘即用（冷粘技术）。
衬胶管道的检验方法
1、 衬胶管表面检查
2、 衬胶管电火花检测
3、 衬胶管厚度检测
4、 衬胶管硬度检测