岩棉是以天然岩石如玄武岩、辉长岩、白云石、铁矿石、铝矾土等为主要原料高强温喷吹制成的蓬松状短细纤维棉。将天然岩、矿石等原料,在冲天炉或其他池窑内熔化(温度2000℃以下),用50个大气压的压力强吹、骤冷成纤维状。或用甩丝法,将熔融液流脱落在多级回转转子上,借离心力甩成纤维,直径一般3~9微米,不燃、不霉、不蛀。在压制成岩棉板块,再由多个锯片把岩棉板分割成客户使用的尺寸,按使用温度分普通岩棉;高温岩棉。用于单晶炉、冶金铸造、石油裂化及空间技术耐烧蚀、耐高温隔热材料;建筑和设备的吸声材料、隔热材料;以及天然石棉代用品、水泥制品、橡胶增强材料及高温密封材料、高温过滤材料和高温催化剂载体等。岩棉生产车间往往内外飘的满是细小灰尘,岩棉在使用岩棉锯加工成岩棉板、岩棉条的过程中,会产生大量的粉尘,这些粉尘悬浮在加工车间内会严重损害操作工人的身体健康,尤其人的皮肤上如果粘上这些粉尘,会刺痒难受。袋式除尘器除尘效果好除尘效率高,可以很好解决这一问题。除尘布袋是袋式除尘器的一部分,对袋式除尘器的除尘效果有着至关重要的作用。那除尘布袋该如何选择呢?
除尘布袋通常通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中。除尘布袋的面料和设计应尽量追求高效过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果。除尘布袋的选用至关重要,它直接影响除尘器的除尘效果,选取用除尘布袋从下列几个方面选取择:气体的温度,潮湿度和化学性,颗粒大小,含尘浓度,过滤风速,清尘方式等因素。滤料使用一段时间后,由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应,滤袋表面积聚了一层粉尘,这层粉尘称为初层,在此以后的运动过程中,初层成了滤料的主要过滤层,依靠初层的作用,网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料 表面的积聚,除尘器的效率和阻力都相应的增加,当滤料两侧的压力差很大时,会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去,使除尘器效率下降。另外,除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此,除尘器的阻力达到一定数值后,要及时清灰。清灰时不能破坏初层,以免效率下降。
除尘布袋安装维护方面应注意:
1、新工艺旧布袋不应混装,避免损坏时间不同影响除尘设备正常工作。
2、布袋的老化。主要由于以下原因引起的,须进行原因调查,采取消除措施并更换除尘滤袋。①因异常高温而硬化收缩;②因与酸、碱或有机溶剂的蒸气接触反应;③与水分发生反应。
3、滤布不宜挂得过松或过紧,过松容易积尘,过紧容易拉坏。
4、更换下来的布袋,先用压缩空气吹净,再检查有无破洞,有破洞修好后留待更换。如被粉尘糊住的布袋,用水冲洗,凉干后留待更换。
5、除尘布袋的堵塞。布袋发生堵塞时,使阻力增高,可由压差计的读数增大表现出来。布袋堵塞是引起布袋磨损、穿孔、脱落等现象的主要原因。引起除尘布袋堵塞的原因,按下表进行检查并维修。一般采取下列措施:①暂时地加强清灰,以消除布袋的堵塞;②部分或全部更换布袋;③调整安装和运行条件。