密友MY螺旋螺纹管式换热器内部换热管束独特的缠绕结构，蒸汽进管程，水进壳程，独特的两相流体运行模式，使流体在流经壳程时既有纵向扰动，又有旋转运动，彻底破坏了热边界层，并且流体在向前运动过程中连续改变方向，在横截面上引起二次环流，极大的改变了流动状态，在流速不大的情况下，即可形成强烈湍流，大大提高了换热系数，瀚尊HZ螺旋螺纹换热器换热系数为同工况下传统管壳式换热器的4-7倍以上，在汽-水换热时，最高
   密友MY螺旋螺纹管式换热器内部换热管束独特的缠绕结构，蒸汽进管程，水进壳程，独特的两相流体运行模式，使流体在流经壳程时既有纵向扰动，又有旋转运动，彻底破坏了热边界层，并且流体在向前运动过程中连续改变方向，在横截面上引起二次环流，极大的改变了流动状态，在流速不大的情况下，即可形成强烈湍流，大大提高了换热系数，  密友MY螺旋螺纹换热器换热系数为同工况下传统管壳式换热器的4-7倍以上，在汽-水换热时，最高可达14000W/㎡·℃。在化工、石油、溶剂、医药、食品、轻工、纺织、冶金、轧钢、焦化等方面取得了广泛应用。

       最近，响水公司所鉴的“连续重整高效缠绕管式换热器研制与工业应用”项目通过集团公司技术鉴定。鉴定认为，该新型设备换热效率高、热端温差小、阻力降小、运行稳定可靠、抗垢性能好、抗干扰能力强，与连续重整使用的板壳式换热器相比，传热效果相当，整体技术达到国际同类产品的先进水平。设备造价仅为进口板壳式换热器的二分之一，适用于连续重整、PX等炼油化工装置，建议推广应用。

产品性能优点：
     1、使用范围广：化工、石油、机械、电力、轻工、纺织等部门均可选用。
     2、 两种传热介质可进行全逆向流动，适用于小温差传热，便于回收低温热源并可准确的控制出口温度。
     3、总体阻力小，因而可以提高设计流速使之具备较高的传热能力。
     4、密封性能好，结构可靠。
     5、螺旋通道内无死角，杂质一旦在通道形成周转的液体就会将其冲走，故不易堵塞。
注意事项：
     1、不得有纤维状杂质（棉纱、草棍、树叶）等进入交换器内部以防堵塞。
     2、严格控制冷却水出口温度在结垢温度以下。
     3、常用的清洗方法为碱洗或蒸汽吹净。
     4、如果单台设备不能满足使用要求，可以多台组合使用，但组合时必须符合以下规定：
并联组合、串联组合：设备和通道间距相同。混合组合：一个通道并联，一个通道串联。

国内各研究机构、高等院校对传热理论及高效换热器的研究一直倍受重视，走过了一条引进、消化、吸收、发展、自主开发的过程，已完全从五、六十年代的照搬发展到七十年代消化、吸收过程。进入八十年代以来国内掀起了自主开发传热技术的新趋势，大量的强化传热元件被推向市场，形成第一次传热开发浪潮，到九十年代中期大量的强化传热技术应用于工业装臵中，带来了良好的社会效益和经济效益。近几年国内应用的强化传热技术基本上是八十年代中期开发的，由于国内市场较大，使用者多不了解，认为很多技术都是新开发的。在九十年代大量应用的基础上，积累了很多经验，预计在二OO五年以后将会再掀起一次传热技术开发的新高潮。国内八十年代传热技术高潮时期的代表杰作有折流杆换热器、新结构高效换热器、高效重沸器、高效冷凝器、双壳程换热器、板壳式换热器、表面蒸发式空冷器等一批优良的高效换热器。 
      计算机应用的普及大大提高了工作效率，工艺设计技术水平随之提高，HTFS、HTRI软件技术的引进，缩短了国际间传热技术水平的差距，换热流程优化软件物性模拟软件的引进、装臵的热强度有了飞跃的提高，已从单套装臵的热强度5000 kcal/m2〃hr提高到6000kcal/m2〃hr以上，个别已达到7000 kcal/m2〃hr以上。国内象SW6、Lansys强度软件及新的强化传热技术软件包的开发为上述提供了可靠的保证，目前国内已基本形成自己独特传热技术软件包和开发能力，这些将在未来的十年内使中国步入象HTFS、HTRI具有国际公认水平的技术领域。

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