螺旋缠绕管式换热器是一种新型的管壳式换热器，因换热管是由螺纹管反向缠绕而成的结构，因此得名螺纹管缠绕式换热器，其相对于国内目前常用的各种管壳式和板式换热器具有更高的换热效率。简单介绍一下螺旋缠绕管式换热器的优势。
① 与传统的列管式换热器相比，每一根换热管束均以螺旋结构按一定规律均匀缠绕在壳体内。这种结构一方面延长了管程长度，换热充分；另一方面极大的改变了壳程内流体状态，使流体呈强烈的湍流状态流动，强化传热，大大提高换热系数；
② 螺旋螺纹结构、独特的表面处理工艺以及两侧介质的逆流换热，实现了流速高、温度梯度小、污垢系数小的特点，结垢倾向低；
③ 换热器体积只有与其相当的一般国产管壳式换热器体积的1/10左右，节省空间；同时也因为体积小、重量轻，便于安装、拆卸和清洗，减少了一次安装及后期维护费用；可以不用安装基础，直接与管道连接；
④换热系数的高低反映了换热器性能优越与否，特定工况下，换热系数最高可以达到14000w/㎡·℃；
⑤ 利用欧文（OWEN）湍流抖振频率准则原理，采用换热管束最小间隙设计，有效消除了湍流抖振现象。换热器全不锈钢材质，本换热器的设计寿命按照ASME规定为40年；
⑥ 最高耐温400℃，耐压1.6MPa，由于本换热器的换热管束和壳体全部采用不锈钢材质，具有统一的膨胀系数，不会因为压力和温度不稳定而引起换热器变形；换热器耐高温、高压，无需减温减压装置。

    相比较传统换热器，密友高效换热器设备投资更低，运行费用更低，换热效率更高，经过多年运行经验，在以下系统运行具有巨大优势：
?? 蒸汽加热系统(采暖洗浴、CIP、公共热媒系统等）
蒸汽凝水更低，根据被加热介质温度，可做到蒸汽最大化利用率，可节省10%的蒸汽用量。
?? 蒸馏系统，真空浓缩系统
可将溶剂回收至最低温度，最小可做到与循环水入口5℃温差。提溶剂回收率1-8%。最大可节省80%冷冻制冷费用，可根据环境调整。
?? 精馏系统
可将溶剂回收至最低温度，最小可做到与循环水入口5℃温差。提高溶剂回收率1-2%。最大可节省80%冷冻制冷费用，可根据环境调整。
?? 尾气回收（常压放空系统及真空泵后排气）
可将系统中冷凝不完全的溶剂再次冷凝回收，为企业节省大量成本及减少废气排放。相对于传统换热器冷媒温度要求不再苛刻
?? 余热回收系统
利用工厂余热废气，加热工艺要求中需要温升的物料预热，以节省工厂能源。工厂乏汽、废气品质较低，传统换热器难以利用MY换热器可充分利用其中热量。
?? 干燥溶剂回收
一般干燥为高真空条件，传统换热器换热行程比较短，在此条件下难以实现对所抽出溶剂进行冷凝，MY换热器较长的流道可以解决此问题。同时可在真空泵后设置换热器将尾气充分回收。
?? 膜系统前端的物料预热及后端的溶剂回收。