选用脉喷单机除尘器有以下需要注意:
(1)清灰装置喷吹采用管式中心喷吹。
(2)喷吹压力有低压喷吹,压力低于0.4MPA,有高压喷吹,压力高于0.4MPA。高压气源动能较大,用气量较少,低压气源动能较小,用气量较多。脉冲喷吹气源压力不论高低,都以达到彻底清灰为目的,需要的清灰能量是一样。
(3)喷吹清灰机构分为无引流喷嘴无文氏管、有引流喷嘴无文氏管和有引流喷嘴有文氏管等组合。
(4)脉喷单机除尘器在脉冲喷吹清灰有在线清灰和离线清灰之分。通过调整收尘器参数,可以使在线与离线清灰达到基本相同的清灰效果。
单机袋式除尘器用途:广泛用于铸造工业、陶瓷工业、玻璃工业以及耐火材料,水泥建材,砂纶制造、化工制品、机械加工等行业除尘。该产品对比重较大的金属切屑,铸造用砂,如车床、磨床、铣床、砂轮机、抛光机等,和中等比重的粉尘,如水泥、陶瓷粉、石膏粉、碳粉、颜料、胶木粉、塑料粉等等,以及比重较轻的非纤维性粉尘均有良好的除尘效果,该机组除尘效率大于百分之九十九点五。单机除尘器的工作原理:含尘气体由除尘器入口进入箱体,通过滤袋进行过滤,粉尘被留在滤袋内表面,净化后的气体通过滤袋进入风机,由风机吸入直接排入室内(亦可以接管排到室外)。 随过滤时间的增加,滤袋内表面粘附的粉尘也不断增加,滤袋阻力随之上升,从而影响除尘效果,采用自控清灰机构进行定时摇振清灰或手控清灰机构,停机后自动摇振数十秒,使粘在滤袋内表面的粉尘抖落下来,粉尘落到灰斗,抽屉或直接落到输送皮带上。
单机袋式除尘器结构特点:全封闭风机室、风机外壳设吸声体。 高效后弯叶片,直联离心风机。 整机在工厂装配、密封、结构紧凑,占地面积少。 滤袋可抽出,并带内插垫。 滤袋采用电振动清灰。 集尘抽屉便于拉出倒灰。 有 A 、 B 两种型式、 16 种尺寸规格。A型带集尘抽屉;B型无抽屉,直接装在料仓、料斗、皮带运输机等设备上。
在单机除尘器选型时,除尘滤袋与过滤风速是除尘器选型的主要关键,应根据不同应用场合的粉尘或烟尘的性质、粒度、温度、浓度等因素来综合考虑确定,一般情况下入口含尘浓度在15~30g/m3,过滤风速不应大于0.2m/min;入口含尘浓度在≤5g/m3,过滤风速不应大于1.5~2m/min。总之在选择过滤风速时,为降低设备阻力除尘布袋,一般过滤风速不宜选择太大。8m/min;入口含尘浓度在5~15g/m3,过滤风速不应大于0.6~0.8~1.RH滤筒式除尘器采用美国HV纤维滤料或者各种型号聚酯滤材,过滤气体为常温或低于135℃时,如用于有特殊要求场合时,须在定货前说明,另行选择滤料。
单机除尘器是靠压缩空气通过喷吹实现的。把除尘滤袋依次单独进行清洁,可使袋式除尘器在清洁过程中保证了永久性的空气流动,因此单机布袋除尘器可连续进行收尘工作,除尘效果仍十分良好。
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