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一般工程采用石灰石-石膏湿法、一炉一塔脱硫装置,脱硫率不小于91.2% (设计煤种)。
本工程采用一炉一塔工艺配置,1、2号机组共设置一套烟气脱硫装置(FGD), FGD工艺系统主要由石灰石粉储存及浆液制备系统、烟气系统、SO2吸收系统、排空及浆液返回系统、石膏一级脱水系统、工艺水和冷却水系统、压缩空气系统等组成。
电厂1~2号机组烟气脱硫工程采用石灰石—石膏湿法脱硫工艺,按采用一炉一塔工艺配置。FGD按处理两台机组100%BMCR工况烟气量设计;FGD在设计煤种和校核煤种、BMCR工况、处理100%烟气量条件下,脱硫率保证值:设计煤种大于91.2%、校核煤种大于90.2%。GD工艺系统主要包括石灰石粉储存及浆液制备系统、烟气系统、SO2吸收系统、排空及浆液返回系统、石膏一级脱水系统、工艺水和冷却水系统、压缩空气系统等组成。
制约火电厂东莞火电机组燃煤烟气脱硫工程,火电机组燃煤烟气脱硫工程,东莞脱硫工程,东莞燃煤烟气脱硫工程实施的主要因素:
1、现役机组脱硫电价不到位,严重困扰脱硫设施的建设和运营
2、二氧化硫排污费重点用于脱硫工程治理补助的政策未及时到位
3、脱硫工程实施过程中面临一定的困难,导致部分脱硫工程进度滞后
(a)、脱硫工程建设与电力生产的矛盾
(b)、施工场地条件限制
(c)、申请办理脱硫设备免税和退税较困难
4.缺乏拥有自主知识产权的烟气脱硫工艺技术和一些关键设备的制造技术
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