节能改造方案
实施步骤与顺序
市场研判：存量市场
实施步骤
了解客户的前提下
1.耗电量掌握
准确了解压缩气体系统的整体耗能情况
准确了解压缩气体系统的各分、子系统设备用电情况
2.系统整体思维
对用户整体使用压缩气体系统中的管网系统、运作设备、末端用气实际情况全面了解。
3.方案明确
为客户“量身定制”节能方案，明确节能效果，用数字、图表等简洁易懂的文字说明方案实施的必要性和经济性，突出自身产品在系统中的优势表现，表述对系统改进的合理性和正确性，充分与客户各层人员沟通，达成方案共识。
压缩机系统
大流量：离心式替代螺杆式；
中流量：双级压缩替代单级压缩；
小流量：变频替代工频；
净化系统
露点要求低：冷干替代吸干；
露点要求高：无耗气替代有耗气；
管网系统
压降情况：调大管径；
含水情况：检测渗漏点和原因；
储罐容量：按10~15%用气量设置，尽可能使用大容量储罐；
用气末端
分线原则：高低压用气分线布局；
增压方案：为用气端设备合理配置增压泵、增压机；
环境改善
设备环境：设备周边通风、降温并做好环境整洁减少空气粉尘；
管网保温：室内、外管网系统注意保温；
持续改进
做好持续改进及进一步优化方案的准备，为提升节能效果做长期性的客户服务。
4.方案实施
认真组织实施与客户达成共识所签订的合同，组织好项目组人员，设立专门的项目负责人和实施人员，按合同签订的要求统一实施，实施过程中不断与客户相关人员沟通，以便在突发情况能得到客户理解和帮助，按时、按量的完成节能实施方案。
5.节能效果的验证
方案实施结束后，定期为客户提供节能效果报告，以节能改造前、后对比的数据提供给客户相关人员、同时为客户找出更多可节能改造的设备和系统，充分让客户信任，也便于尾款的收讫。
方案实施顺序
1.降低用气流量
查找泄漏源，堵漏减少浪费
改善用气端配置，使用新产品替代用气端用气浪费
找出连续供气改间歇供气的设备
找出用可电能替代用气的设备
2.降低供气压力
分出需用高压的设备，单独为高压用气提供增压设备
测试用气端最低使用压力，降低设备用气压力
及时跟换过滤器内滤芯减少压损
寻找管网系统中增大压损的原因，改善管网结构
3.压缩及净化系统优化
确定客户真实用气压力、流量，为客户配置合理设备数量
减少不必要的气体净化耗能，不盲目最求含水量最好
各部位定压控制减少压降损失，更换造成压降的老化部件
设备定时、定期维护和保养
节能主攻行业及设备
轮胎行业
气动密炼机、裁断机、内衬层挤出、压延生产线、成型、动平衡/不圆度试验机等。
汽车行业
点焊机、清洗机、自动冲压机、气动搬运装置、喷漆系统、加工机床、变速箱组装设备等
半导体行业
洗净机、晶片氧化设备、刻蚀机、封装机、各种真空系统、气动搬运装置等。
机电行业
加工中心、清洗机、低压铸造机、精修设备、自动化组装设备。
食品行业
吹瓶机、灌装机、自动加料系统、包装机、自动检查机、捆包机面粉厂等。
编后语
节能改造或能源合同管理的市场必将成为一片群雄逐鹿的景象，虽然可以简单的销售几台设备或更换几个配件做简单的销售理解，但真正能占领这个市场的将是拥有更有实力、更具有专业技术、更能为客户创造价值的团队。
开山空压机销售服务中心
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