水下造粒机厂家直销：水下切针对不同的料子设计水下切粒机组水室流道！九通机械服务快线:13825744148 邵经理

实际中的应用很是广泛;但水下造粒目前多用于各种弹性体中,以及些市场上要求度外观上漂亮,更有卖点;对于一些市场售价高些的塑料粒中得到应用;而实际中的塑料造粒组合生产线上,双螺杆挤出后多种配方均能采用水下模头切粒;对于一切常规切粒能在水中冷却的配方粒子多可以使用 水下 切粒来完成.

实际中水下造粒技术生产线并没有得到更好更多的生产应用;由于生产成本的问题,更多的是没有更多的体现水下造粒生产工艺的更多好处;我厂对于水下造粒机组进过改进,部分简化,可以让您在增加不多的成本的情况下让水下造粒技术在您厂里得到应用;不仅造出粒子品质好,分散佳;粒子光亮;类如豆状;

水下造粒优点:

一:通常用的拉条机组是生产中最常用的简单,出模头后会散出浓浓 的塑胶气味出来,经过水冷后干切,粒子不规则;风冷机组主要针对填充类配方切粒出来粘粒的配方;风冷机组.通常经过风送高压管道,其噪音大;其中水环切粒技术与水下切粒已经非常的接近了,模头不同;水环成本低.目前的水下切粒系统个别的要求要些,对些相当容易解决的料子,在水下切粒简易化,便能在前段的螺杆机出来.切出来漂亮的粒子来.经过管道过程中冷却,脱水 完成.水下造粒在生产车间对噪音这个问题得到一大的解决;水下造粒除螺杆机排气孔会散出气体外,其成品出来就是经水冷却后的塑胶粒子,其过程中没有任何有害气体散出;对环境要求和操作人员的健康问题是理想的替代生产线.

造粒出来优质的塑胶粒子的高标准体现在:①充分的分散后的化学混合物的粒子;②塑胶 粒子化学性质优于同类配方,在后段注塑,挤出型材等的使用中达到它自身的各种指标和特性来;③外观更有卖点优势

水下造粒机组的组成:目前需反应釜热熔的熔后经反应釜---双螺杆挤出机—(溶体泵备用(增加流动性差熔料压力配用))---水下切粒机头---管道冷却---脱水机---振动筛---高压风送—料仓  二是针对弹性体物经过反应釜反应地冷却破碎粉料直接喂料双螺杆机组下类同工艺.