除尘器系列分类本系列产品分TFC、GFC、DFC三种类型。(1)TFC型(大型)--采用单仓单室组装而成,分方形正压式和方形负压式两种,除尘器过滤面积为4000—15600m2处理风量为240000— 936000m3/h。(2)GFC型(中型)--采用单室统仓单排或双排方型负压式结构.除尘器过滤面积为498—3360m2,处理风量为29880一 201600m2/h。(3)DFC型(小型)--采用单筒分格的园形负式压结构。除尘器过滤面积为45—524m2,处理风量为2700--31400m2。
分室反吹风布袋除尘器设备的清灰方法介绍详细说明 1. 负压清灰负压是指布袋除尘器处在风机的负压端,这种除尘器通常采用下进风上排风内滤式结构,且其有相互分隔的袋滤室.当某一袋滤室清灰时,通过控制机构先关闭该室的出风口阀门,同时打开反吹风管的进风阀门,使该袋滤室与室外大气相通.此时由于其他各袋滤室都处在风机负压状态下运行,而待清灰的袋滤室在大气压力的作用下使室外空气经反吹风管进入该室.反吹风气流被吸入滤袋内,并沿着含尘气流过滤时相反的方向,经过气管道被吸入到其他袋滤室。清灰气流经过滤袋时,使滤袋压瘪,通常控制结构控制阀门的启动,使滤袋反复胀瘪次数,抖动滤袋,更有利于分成的脱落,提高了清灰效果。这种构造的除尘器用于高温含尘气体净化时,由于反吹风吸入环境空气的温度较低,容易使高温气体在袋滤室或灰斗内冷却到结露点温度以下,使滤袋或器壁出现结露、糊袋现象,严重会影响除尘器的正常运行,在潮湿地区应用更应注意,这种负压吸入大气反吹风清灰的除尘器装置宜用于常温含尘气体的处理。2.正压循环烟气清灰正压是指布袋除尘器处在风机的正压端。这种除尘器通常是下进风内滤直接排式构造,每一组袋滤室需要清灰时,首先关闭改组滤袋的烟气入口阀门,同时打开反吹风管的阀门。由于反吹风管与系统引风机的负压端相 通,在风机负压的作用下,待清灰的滤袋内也处于负压状态,这样滤室内净化后的烟气被吸入到该组滤袋内,使该组滤袋变瘪。同样,通过控制有关阀门的启闭,使滤袋出现数次的胀瘪,更有助于滤袋内壁粉尘的脱落,达到清灰目的。从滤袋脱落的粉尘,一部分落入灰斗,小部分微尘随反吹气流经风机负压端的反吹管道,与含 尘烟气汇合后通过风机进入其他袋滤室在净化处理。这种构造得除尘器由于利用系统内的循环烟气反吹清灰,避免了反吹风引起的袋滤室内结露、糊袋现象。这种反吹清灰方式的除尘器系统一般宜用老处理高温烟气,系统风机的压力要求在4kPa以上。3。负压循环烟气清灰这种构造的除尘器通常也是下进风上排风内滤式各袋滤室之间没有隔板,使各袋滤室成为相互独立的小室。除尘器处 在系统风机的负压端,反吹风管与系统风机出口的正压端相连。当某一袋滤室需要清灰时,先关闭该袋滤室与风机负压端相连的净气出口阀,然后打开反吹风管的进 气阀门,此时,循环烟气在风机正呀压得作用下,经反吹风管进入该滤袋室,实现反吹清灰。从滤袋上脱落的粉尘大部分在灰斗内沉降,未沉降下来的微尘在风机负压的作用下,经含尘烟气入口被吸出,与含尘烟气混合后被吸入相邻各室再次进行净化。4。正压上进风反吹清灰含尘气体由上部进入个小袋室,经过滤料过滤后的净化气体由下部排风管经烟囱排入大气。经一定时间过滤后,阻力达到某设定值便进行反吹清灰,使滤布“在生”。 反吹风清灰主要是通过阀门的启闭组合来改变滤袋内外压力的方法,即产生于过滤气流方向相反的气流。由于反吹气流的作用是引起滤袋附积粉尘脱落的一个原因, 由于滤袋变形是导致粉尘层崩落另一个原因。反吹风机的抽吸作用使滤袋内外压差发生改变,滤袋受压变瘪,当滤袋恢复过滤时,由于产生抖动,实现清灰过程。
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