中央空调风管清洗:
中央空调风管清洗流程
1.风机盘管清洗/消毒程序：

a)风速仪测量风速（风机开始运转30秒以上，测量最大值，散流器的中心位置）编号记录；
b)确认空调设备处于停机状态，并切断空调设备专供电源；
c)覆盖保护所工作范围；
d)设备到位；???????????????????? 
e)拆下并清洗送风散流器；
f)拆下并清洗回风百叶；
g)拆下并清洗空气过滤器；
h)风道吸尘；
i)清洗离心风扇；
j)清洗软连接部分；
k)拆起风机涡流罩清洗；
l)用多功能****配清洗剂喷洒翅片表面；
m)一分钟后，用多功能****打入清水进行清洗。10%压缩空气90%清水；
n)清洗托水盘（消毒药水），引射排水口；
o)高压风机配消毒药水从出风口吹入；
p)恢复空调设备/测量拖水盘排水坡向；
q)检查有无漏水现象；
r)恢复盘管；
s)检查紧固；
t)清点并移动设备；
u)取消保护；
v)接通空调设备专供电源，开启空调设备；
w)风速仪测量风速（风机开始运转30秒以上，测量最大值，散流器的? 
中心位置）编号记录。
2.风机房清洗/消毒程序：
a)关闭系统电源（如控制系统与网络相连需通知甲方现场负责人）挂牌“正在清洁严禁开启”；
b)拆下所有过滤网，进行消毒清洗消毒→冲洗（消毒方法按厂家提供）；
c)做好施工现场及施工人员防护工作，使用防护布主要覆盖电机部位，防止二次污染；
d)勘察施工现场，准备施工；
e)首先清洗机房内管道系统；
f)选定开口位置。根据实际经验，开口位置大多数为新风口处，机组上方位置处。根据机房的大小，开口数目为2-6个；
g)清洗管道系统。采用人工清洗及设备清洗（主要使用工业吸尘器）。清洗过程中避免触碰防火阀；
h)管道系统消毒作业。使用雾化器。
i)检测管道系统清洗是否达标；
j)封口。选定擦拭干净的封口板放置开口位置处；确定打孔位置，按照对角的顺序打孔；打孔完毕后，拿下封口板，将开口处重新擦拭干净；使用铆钉固定封口板；使用铝铂胶带将封口处密封；恢复管道保温层。
k)清洗机组涡轮；
l)使用高压水枪进行清洗，清洗前要检查覆盖在电机上的防护布（采用塑料布，防止污水渗透）；
m)清洗过程中注意避免电机受损；
n)清洗后用干净的布擦拭外围部位。
o)清洗表冷器；
p)清洗前拆下两边的过滤网；
q)清洗过程中将高压水枪控制在合适的位置，避免其冲击力损坏翅片（在垂直方向使用，偏向则会损坏翅片）；

r)清洗后用干净的布擦拭外围部位；
s)过滤网的清洗及消毒，安装过滤网。
t)清洗后用吸尘器或其他吸水设备将机组内的污水排出；
u)去除防护布，擦拭机组外观部位；
v)机组消毒；
w)恢复机组设施（电源、阀门恢复原位）.
3.主管道清洗/消毒程序：

a)空调主机停机；
b)现场保护；
c)确定清洗工作点/段；
d)设备入场；
e)电源到位；
f)VS2（大功率负压机）连接到本系统风道的最末端；
g)各房间支风管道临时密封注2；
h)打开VS2使风道产生内外压差防止工作期间的二次污染，并捕集漂移污染物（工艺代码VS）；
i)MMP400选择最大工作半径的中心点开工作口注3（工艺代码D2）；
j)工作口防护，做标记并记录，拍摄风道内部图片；
k)MMP400上装吸尘爬头对底面接触式吸尘（工艺代码RBC/RAC）；
l)MMP400上装高速滚刷对顶/底/侧面进行抛光（工艺代码ROB/RTB）；
m)MMP400上装吸尘爬头对底面接触式吸尘（工艺代码RBC/RAC）；
n)MMP400上装擦布对风道四壁进行擦拭（工艺代码RLW）；
o)评估清洗效果（如不合格返回4.3.12），拍照记录；
p)关闭VS2；
q)对主风道进行消毒；
r)对主风道进行验收（工艺代码DP）；
s)主风道封口；
t)撤掉所有防护/恢复风道；
u)撤掉所有密封/恢复；
v)集中密封处理污染物；
w)系统试风；
x)恢复天花；
y)擦拭设备工具避免在运输过程中污染非工作段；
z)设备撤场；
aa)现场保护物清理；
bb)保洁工作。
4.支管道清洗/消毒程序：

 
a)空调主机停机；
b)现场保护；
c)确定清洗工作点/段；
d)设备入场；
e)电源到位；
f)VS2（大功率负压机）连接到本系统风道的最末端；
g)各房间支风管道临时密封注4；
h)打开VS2使风道产生内外压差防止工作期间的二次污染，并捕集漂移污染物（工艺代码VS）；
i)拆卸并清洗送散流器或开工作口（工艺代码D1）
j)工作口防护，做标记并记录，拍摄风道内部图片；
k)FD3310X根据风道尺寸选择安装上适当的清洗刷头（工艺代码VB）；
l)FD3310X先进行预洗工作；
m)FD3310X往复清洗直至将风道清洗干净；
n)评估清洗效果（如不合格返回4.4.13），拍照记录；
o)关闭VS2；
p)对支风道进行消毒；
q)对道进行验收（工艺代码DP）；
r)风道安装散流器或封口；
s)撤掉所有防护/恢复风道；
t)撤掉所有密封/恢复；
u)系统试风；
v)恢复天花；
w)擦拭设备工具避免在运输过程中污染非工作段；
x)设备撤场；
y)现场保护物清理；
z)保洁工作。