环保节能清洗机零排放清洗机无污染清洗机

近年来随着政府部门对环境保护和劳动者人身健康的重视，在工业清洗行业中，曾被认为优秀清洗剂的CFC-113以及1.1.1-三氯乙烷已经被全面禁止生产、进口。目前作为替代ODS清洗剂的是有氯系清洗剂（二氯甲烷、三氯乙烷等）、水系清洗剂及碳氢系清洗剂等。而有氯清洗剂由于有毒，对环境要求控制比较严格，所以现在用的比较多的清洗机都是用水系清洗剂或碳氢清洗剂的。水系清洗机由于受到投资成本高，排水等等一些问题，使得环保节能碳氢真空清洗机的一些特点被越来越多的企业认可。

环保节能清洗机零排放清洗机无污染清洗机在日本也叫碳化水素清洗机，是利用环保溶剂碳氢化合物为清洗剂，对产品进行清洗。碳氢系清洗剂其定义至今尚无统一标准，以前曾以原油蒸馏得到的灯油作为清洗剂，受限于引火性，本身的臭味等一些因素而不被使用，现在使用的是经过高级精炼处理的产品或化学合成品，从其结构上分析可分为正构烃系、异构烃系、环烷烃以及芳香烃等四类。其中芳香烃由于担心其毒性而使用较少。

一.环保节能碳氢清洗剂的特性（可完全蒸馏再生，为零污染环保节能清洗机）
    1. 清洗效果好。碳氢清洗剂通过相似相溶原理能够除尽工件表面的各种油或脂等有机物，效果要比卤代烃和水系清洗剂要好。
    2. 低毒。通过实验室，吸入，接触、经口等测试，碳氢清洗剂均为低毒，不属于致癌物质，同卤代烃等相比对操作人员更加安全。
    3. 与材料有很好的相容性。由于碳氢清洗剂中不含水分等腐蚀物，在金属材料清洗过程中不会发生氧化等现象，同样由于其结构特性对大部分极性结构的塑料和塑胶不会发生溶解，变性等现象，应用极其广泛。
    4. 性能稳定，挥发无残迹。碳氢清洗剂在清洗之后，可通过常温或真空加温状态下挥发，使得工件表面无残留物，做到彻底清洁。
    5. 环保。因为碳氢清洗剂中只含有碳和氢两种元素，废弃清洗剂在被焚烧之后，只会产生二氧化碳和水，对环境不会产生任何污染，更不会破坏臭氧层。
    6. 挥发损耗小。由于碳氢清洗剂的沸点比卤代烃的要高很多，在保管或使用过程中挥发量少，降低成本。

二.清洗原理

环保节能碳氢清洗机的清洗原理按性质分为物理性和化学性两大类。物理性有超声波、热、搅拌、摩擦力、压力等，由超声波引起空化效应、直进流效应和加速度等对工件表面污物进行强力剥离，加热加速污物的物理变化和清洗因素的反应，搅拌使得清洗剂与工件表面充分接触，提高清洗效果；化学性是利用碳氢清洗剂与油脂类等相似相溶的性质，并且受表面张力和界面张力的影响。两者共同作用，可以达到完美的清洗效果。

三.真空系统的优势

由于环保节能碳氢清洗剂的特殊性——即“易燃性”，促使它不可以在含有大量氧气的环境下使用，从而植入真空系统这一技术，同时真空系统也能更好的发挥碳氢清洗剂的优势，达到降低成本，资源回收再利用，安全生产等目的。这主要是因为真空系统具备以下特点：

1.抽离清洗剂中的空气，减少超声波的衰竭。因碳氢清洗剂中含有大量小空气泡，是水的含气量的8-10倍。超声波在传输过程中碰到，就会大幅度衰减，清洗效果被减弱，而真空系统抽离这些气泡，避免了超声波的衰减。
    2.脱出工件孔隙中的空气，提高清洗效果。真空系统的应用，使得工件孔隙中的空气全部被排出，清洗液能够到达，而彻底清洗盲孔与缝隙。
    3.降低沸点，实现气相清洗。在常温状态下碳氢清洗剂的沸点高，超过150℃，通过对密封的清洗槽抽真空，使得碳氢清洗剂的沸点大大降低，加热超过沸点实现气相清洗而使清洗液中的污物不残留于工件表面。
    4.利用真空突沸，加速干燥。碳氢清洗剂沸点高使得它在常温下不易挥发干燥，而加热烘干又易发生火险，真空技术的植入很好的解决了这一问题，它利用真空突沸效应，并且不会发生火险，将干燥时间降低到一分钟之内。
    5.碳氢清洗剂的循环利用。真空技术使得碳氢清洗剂能够在减压的情况下实现蒸馏循环使用，利用沸点的不一致性，分离清洗剂与油污，从而降低生产成本。
    四.环保节能碳氢真空清洗机的分类

真正可以做到零污染的清洗机，北京然斯康波达超声波公司（www.kx126.com 电话：13683228037）碳氢真空清洗机有自己的标准机，也可按照客户要求进行设计和生产非标机。按照清洗槽的数量分为单槽机、双槽机、多槽机等；按自动化的程度亦可分为手动、半自动以及全自动型；按碳氢真空清洗机各部分的功能分，有清洗系统、蒸馏再生系统、控制系统、辅助系统等。总之，只要掌握核心技术，结合多年设计经验，配合先进的管理理念，就能够制造出令客户满意的机器。

五．零污染的环保节能清洗机-波达碳氢真空清洗机

北京然斯康波达科技有限公司碳氢真空清洗机进过多年的研究，技术已然相当成熟，严格把关清洗力度，设计合理的机械结构，编写完整的控制程序，完善各项辅助功能，不仅要做到安全快速的生产，更要达到各种国际环保组织的清洗标准。现在海洋正逐步迈入对控制生产成本的研究，并且已经取得较大的进展，期望引领清洗机行业的又一代革新。

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