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夹砂玻璃钢管的制作过程

  夹砂玻璃钢管的制作根据其成型的工艺流程可以分为以下七个步骤：

1、设备配备、芯模的准备

    在管道开始制作以前，应当检查机械设备配备是否完善，条件具备后在模具上均匀涂刷一层脱模剂，然后外包一层薄膜。

2、内衬的糊制

    首先在准备好的模具外表面上涂刷一层内衬树脂，再按工艺规定的层数包覆内衬材料，用树脂使其内衬材料充分浸透。

3、管道的缠绕

    在内衬层尚未完全固化（表面有粘手感）时,开始进行增强层的缠绕,缠绕参数按工艺要求进行制作。

4、管道固化

    将缠绕好的管道吊至固化架上进行固化，直至其完全固化。

5、管道脱模

    将固化好的管道吊至脱模架上，把芯模从管道中脱出。

6、管道修整

    管道脱模以后，按规定技术要求对管道进行外观及尺寸上的修整。

7、水压试验

    对制作成型的管道应按要求进行水压试验，试验结果应符合设计要求才能视为合格。

八、夹砂玻璃钢管的物理性能

   根据设计的夹砂玻璃钢管的管壁结构,其物理性能如下:

1、比重

   1900Kg/m³-2000 Kg/m³

2、模量

    最高轴向拉伸弹性模量 12500 Mpa

    最高环向拉伸弹性模量 25000 Mpa

3、环向、轴向拉伸强度

    初始环向拉伸、轴向拉伸强度如表3。