一、乙炔干燥的必要性 
１．溶解乙炔气瓶（以下简称乙炔瓶）对炔酮比有一定范围的要求，炔酮比最高值为0.52。控制炔酮比是为了保证乙炔瓶的安全使用性能。40L乙炔瓶的丙酮充装量为14Kg，乙炔最大装量为7.0Kg，其炔酮比为0.5。充灌时如乙炔中带水过多。就会使乙炔瓶中丙酮的含水量上升，而丙酮的挥发性能远大于水，因而乙炔瓶在实际使用中丙酮易带出，水一般不会带出。经过多次反复充装的乙炔瓶，瓶内水分不断累积增多，在保持溶剂重量不变的情况下。会直接影响瓶内丙酮的浓度。使丙酮对乙炔的溶解度下降，充灌时炔酮比上升，最终导致乙炔瓶充气量不足或静置后瓶内压力偏高，直接影响乙炔瓶的使用和安全性能。
２．乙炔瓶内充填的硅酸钙填料，对水的亲和力远大于丙酮。如瓶内有水存在，会以吸附竞争形式削弱丙酮对填料的渗透性能，占领部分填料的空隙。使填料实际可使用空隙率下降，降低了填料在乙炔充灌中应有的作用。
３．水会对乙炔瓶的内壁起一定的腐蚀作用，影响乙炔瓶的实际使用寿命。
４．雷柏（Ｒｅｐｐｅ）反应机理的研究表明，水的大量存在将使雷柏反应的几率增大。从而证明与活化水的参与有关。    
５．由于硅酸钙填料对水的亲和力较强，而且相对而言水的沸点比较高（100℃）．一旦乙炔瓶进水。如要将其除去，比除去乙炔瓶内多余的丙酮要困难得多。目前。几乎没有一家生产厂在做乙炔瓶内水的处理工作。一般，处理一个含水1-2Kg的乙炔瓶，在加温、抽真空的条件下，约需花30个小时，因此，在乙炔实现定点充装以后，每一乙炔生产厂都将面临进水乙炔瓶的处理问题。 因此，对乙炔气进行干燥处理，主要是为了保证安全，其次是为了减少乙炔瓶不必要的报废。
二．分子筛高压乙炔干燥器的主要参数
       工作介质：乙炔
       工作压力：1.6-2.5ＭＰａ
       处理能力：180 m3/h
       工作温度：30℃
     进气含水量：饱和水蒸气
干燥乙炔含水量：＜100 ppm 
 运转周期：20分钟 运用方法：无热再生全自动 干燥周期：10分钟 再生时间：8分钟
 再生气量：约占处理气量的8%-12%
 均压时间：2分钟

干燥器简体强度试验压力：30Mpa

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