概  述   

沸石转轮浓缩设备在处理大风量低浓度的废气、连续性操作、效率稳定度、废气排放状况均优于固定床系统，转轮同时有低压损、无吸附损耗、极少可移动组件的优点。转轮机后为无机性蜂巢疏水性沸石，对于高温度的挥发性有机气体，沸石转轮浓缩设备亦能有效处理，沸石转轮浓缩设备主要根据以下原理进行工作:

1、转轮浓缩机的浓缩转轮由沸石分子筛为吸附材料。

2、分子筛可过滤比空气分子大的有机物，而空气直接通过。

3、转轮分成吸附区、冷却区及脱附区，吸附区吸附废气中的有机物，净化的废气通过烟囱排放到大气中。

4、而通过冷却区加热的废气经加热后再通过脱附区，带走分子筛中的有机物。

5、此时的VOC浓度浓缩为原来的10倍以上，风量变为1/10以内。最大浓缩比为17:1，而净化效率达95%以上。

  适 应 行 业  

特别适合于大风量，低浓度场合；

本净化装置适用于汽车、家具喷涂、化工、制药、电子、印刷、制鞋、塑料等行业，对含有苯、酯、醇、酮、醛、酚等VOCs废气的净化及消除臭味，最适用于常温、低浓度、不宜采用直接燃烧、催化燃烧和吸附回收处理的有机废气，尤其对大风量的处理场合，均可获得满意的经济效益和社会效益。

  工 作 原 理  

沸石的主要成分为：硅、铝，具有吸附能力，可作为吸附剂使用；沸石转轮就是利用沸石特定孔径对于有机污染物具有吸附、脱附能力的特性，使原本具大风量、低浓度的VOCs废气，经沸石转轮浓缩转换成小风量、高浓度的气体，可以降低后端终处理设备的运行成本。

转轮吸附净化装置--是采用固体吸附床对有机气体进行吸附浓缩，转轮两侧由特制的密封装置分成三个区域：吸附区、脱附区及冷却区域。经预处理过滤去除漆雾、尘杂及水气后的废气，通过缓慢旋转的转轮式沸石分子筛吸附床、废气均匀地通过旋转床断面，由于沸石分子筛具有的吸附能力、有机废气分子通过沸石转轮并经一定的驻留时间，达到吸附清除有机物的目的；在再生区域，转轮进入再生区吸附在转轮上的有机物在热空气的作用下从沸石内脱附出来，挥发物送至脱附系统进行处理实现再生，再生经冷却后可重新进行吸附，随着转轮的不断转动，吸附、脱附、冷却循环进行，确保废气处理持续稳定的运行。

工 艺 流 程 图

沸石转轮浓缩+高温焚烧示意图

沸石转轮浓缩+冷凝有机溶济回收示意图