布袋除尘器工艺制作
滤袋布置和花板
除尘器滤袋采用纵横直列的矩阵布置方式，滤袋中心距加大到230mm。这种排列方式合理地利用了方形的箱体空间。加大的滤袋中心距保证了含尘气体在滤袋间的抬升空间，同时避免了滤袋晃动可能产生的碰撞。
除尘器的花板作为除尘器净气室和过滤室的分隔，用于悬挂滤袋组件，同时将作为除尘器滤袋组件的检修平台。
除尘器花板采用数控冲压方法加工花板孔，保证了花板及花板孔的形位公差要求。
采用数控冲压加工的花
设计合理的除尘器上箱体内部结构为工人以花板作为操作平台进行除尘器检修、维护创造了条件 。
花板孔冲压位置准确，与理论位置的偏差小于±0.05mm，确保两孔洞的中心距误差在±1.0mm。花板孔洞制成后清理各孔的锋利边角和毛刺，焊接加强筋板时，筋板布置合理。
焊接后通过整形确保花板平整，无挠曲、凹凸不平等缺陷，花板平面度＜1/1000，对角线长度误差＜3mm，内孔加工表面粗糙度为Ra=2。滤袋与花板的配合合理，滤袋安装后严密、牢固不掉袋、装拆方便。
滤袋和笼骨
滤 袋
对于整台布袋除尘器而言，滤袋是其核心部件。滤料质量直接影响除尘器的除尘效率，滤袋的寿命又直接影响到除尘器的运行费用。;[
因而，滤料我们根据除尘器运行环境和介质情况选用涤纶针刺毡优质滤料：耐温120℃，单位重量≥500g/m2。
此滤料为表面过滤型滤料，清灰彻底，减少了粉尘在滤袋表面形成布粉层后板结的可能；滤料寿命长，加上我们在除尘器结构方面的改进，保证了滤料＞8760小时的正常使用寿命。布袋在寿命期内破损率＜1%。
布袋底部采用三层包边缝制，无毛边裸露，底部采用加强环布，滤袋合理剪
裁，尽量减少拼缝。拼接处，重叠搭接宽度不小于10mm，提高袋底强度和抗冲刷能力。同时滤袋底部距离进风口的水平距离、设备进风导流系统的设计与滤料的使用寿命有着极大的关系。我公司设计生产的设备充分考虑了这些内容，保证除尘器正常运行。
滤袋上端采用了弹簧涨圈形式，密封性能好、安装可靠性高，换袋快捷。仅
需1-2人就能通过机顶便掀式顶盖进行换袋操作。滤袋的装入和取出均在净气室进行，无须进入除尘器过滤室。
笼 骨
袋笼采用圆型结构，袋笼的纵筋和反撑环分布均匀，并有足够的强度和刚度，防止损坏和变形（纵筋直径≥Φ4、12条，加强反撑环Φ5、间距200），顶部加装“η”形冷冲压短管及文氏管，用于保证袋笼的垂直及保护滤袋口在喷吹时的安全。
笼骨材料采用冷拔丝，使用笼骨生产线一次成型，保证笼骨的直线度和扭曲度，滤袋框架碰焊后光滑、无毛刺，并且有足够的强度不脱焊，无脱焊、虚焊和漏焊现象。
袋笼耐磨、耐腐，避免了除尘器工作
一段时间后笼骨表面无锈蚀与滤袋黏结，
保证了换袋顺利，同时减少了换袋过程中对布袋的损坏。
清灰系统
除尘器的清灰采用压缩空气低压脉冲清灰。
除尘器采用离线清灰方式，清灰功能的实现是通过PLC利用差压（定阻）、定时或手动功能启动脉冲喷吹阀喷吹，使滤袋径向变形，抖落灰尘。
清灰系统设计合理，脉冲阀动作灵活可靠；在设备出厂前，对清灰系统等主
要部件进行了预组装，以保证
清灰系统设置储气罐和分气包、精密过滤器（除油、水、尘），保证供气的压力和气量和品质，清灰力度和清灰气量能满足各种运行工况下的清灰需求。
电磁脉冲阀
清灰系统的关键设备是电磁脉冲阀，它的选用关系到除尘器的造价及清灰效果。
我们为脉冲反吹布袋除尘器选用的电磁脉冲阀为喷吹压力＜0.3Mpa的进口电磁脉冲阀膜片，24V，DMF-Y-40S，膜片经久耐用，寿命大于100万次以上，满足了脉冲电磁阀的高效运行要求、极大地减少了维护工作量。
离线阀
离线阀采用气动快开压盖形式、O型双向密封沟槽，密封圈采用耐酸碱、耐高温的氟橡胶，一般的耐温达到200度，使用寿命至少为2年。离线阀（或称提升阀）每室配备一个，使除尘器具有离线清灰、离线检修功能。
提升阀阀门汽缸主要部件选用国产优质产品，二位五通电磁阀电压等级为24V。整套阀门结构简单、可靠，启闭速度快，关闭时能达到零泄露要求，通过PLC能控制一个或多个同时工作，关闭一个或多个仓室用于离线清灰、离线检修。
提升阀及手动切换阀关闭时，能确保该仓室的完全离线，实现了除尘器工作状态下的单仓检修（手动切换阀亦可兼作调节进风量之用），提升阀上的限位装置可使操作人员及时检测其运行状况。
本体和灰斗
除尘器设有脉冲阀防雨箱、排水设施、检修扶梯平台，灰斗和卸灰阀门的连接法兰上檐设计有突出部分，避免了雨水的下衍损坏密封材料。
各项设施的设计采用人性化理念，保护除尘器顶部装置、方便人员检修、使用和管理。
除尘器检修门采用剪冲密封结构，重量、大小适合人工开启。
所有孔、门制作及装配结束后，进行密封试验，确保无变形、无泄漏。
除尘器的灰斗能承受长期的温度、湿度变化和振动，并考虑防腐性能。
除尘器灰斗设检修门，所有检修门、人孔采用快开式，开启灵活，密封严密。
为避免烟气短路带灰，灰斗斜侧壁与水平方向的交角不小于65°，以保证灰的自由流动。
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检修和维护
除尘器具有离线检修功能。通过对离线阀和进风口手动调节阀（三通型带开度指示）的操作，可使除尘器单仓完全离线，从而方便除尘器工作状况下的不停机检修。本案除尘器多仓室、小单元的设计保证了在除尘器单仓离线检修的状态下不因除尘器过滤面积的急剧减少而影响锅炉的正常满负荷运行。
除尘器0.9m/min的全过滤风速的选定，允许除尘器滤袋破损率在5%以下时仅采用封堵措施而不对破损滤袋进行更换，以减少维护工作量而保证除尘器的正常运行。
除尘器上箱体（即净气室）的设计保证了除尘器在需要开盖的情况下有足够的换热空间，降温时间的缩短有利于维护检修时间的控制。同时，该设计保证了除尘器的日常维护检修工作都在机外执行，改善了工作环境。所有上箱体部件的设计考虑到了人工操作的方便性，所有操作仅需两人使用常.