锅炉脱硫除尘器的工艺与石灰石或石灰湿法脱硫工艺相比，双碱法原则上有以下优点：

?     用钠碱脱硫，循环水基本上是[Na+]的水溶液，在循环过程中对水泵、管道、设备均无腐蚀与堵塞现象，便于设备运行与保养；

?     吸收剂的再生和脱硫渣的沉淀发生在塔外，这样避免了塔内堵塞和磨损，提高了运行的可靠性，降低了操作费用；

?     钠基吸收液吸收SO2速度快，故可用较小的液气比，达到较高的脱硫效率，一般在90%以上；

     锅炉脱硫塔除雾器安装在吸收塔上部，用以分离净烟气夹带的雾滴。除雾器设置不少于两级屋脊式除雾器（或其他满足要求形式），采用卧式布置（即布置在垂直烟道里面，烟气垂直流过除雾器）。除雾器出口烟气中的雾滴浓度应不大于75mg/Nm3。

顶层喷淋层与除雾器之间应有适当的距离，减小烟气当中的一些固体颗粒被直接携带至除雾器上的可能性。

    锅炉脱硫塔除雾器的设计应保证其具有较高的可利用性和良好的去除液滴效果。

    除雾器系统的设计特别要注意FGD装置入口的飞灰浓度的影响。该系统还应包括去除除雾器沉积物的冲洗和排水系统，运行时根据给定或可变化的程序，既可进行自动冲洗，也可进行人工冲洗。

    除雾器材料采用带加强的阻燃型PP，应能承受高速水流冲刷，特别是人工冲洗造成的高速水流冲刷，选用的材料应提交给招标人确认。内部通道的布置应适于维修时内部组件的安装和拆卸。

   除雾器冲洗系统应能够对除雾器进行全面冲洗，不能有未冲洗到的表面。每级除雾器均分别设置向上、向下两层冲洗喷淋层。除雾器冲洗程序（冲洗和间隔时间）可根据负荷大小灵活设置。

   除雾器冲洗水的压力应进行jian视和控制，保持冲洗水压稳定在设计值，冲洗水母管的布置应能使每个喷嘴基本运行在平均水压。除雾器顺风面和逆风面冲洗水压力应有所不同。

   除雾器的布置可结合吸收塔的设计统一考虑，以方便运行和维护。

   除雾器冲洗用水为FGD工艺水，由单独设置的除雾器冲洗水泵提供。

   除雾器冲洗泵共设两台，一运一备，每台泵的出力均按吸收塔除雾器zui大冲洗水用量总和的100%进行配置。

   除雾段的测点包括：每个除雾段的压降，在冲洗期间冲洗水母管的瞬时水压和流量(配低流量/压力的报警)等。设计上应对测量除雾器压降的装置采取防止堵塞的措施。

   除雾器将以单个组件进行安装，而且组件能通过附近的吸收塔人孔门进入。

   所有除雾器组件、冲洗母管和冲洗喷嘴应易于靠近进行检修和维护。设计的除雾器支撑梁可作为维修通道，至少应能承受3000N/m2的动荷载。

   锅炉脱硫塔除雾器的整体使用寿命应不小于15年。

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