上海联普干蒸汽 加湿 器 工 作 原 理
上海联普干蒸汽加湿器厂家全国免费送货
接通蒸汽源,饱和蒸汽在喷管外套中作横向流动,并对其进行预热,流向蒸发室;由于蒸发室断面增大,使蒸汽
减速,加之惯性作及折流板的阻挡,蒸汽中所含的凝结水被分离,经蒸汽室底部流入疏水器排出;分离出凝结水的蒸
汽由分离室顶部进入已被预热的干燥室,干燥室内充满着不锈钢过滤材料,对蒸汽中残留的凝结水进行过滤、分离;
打开调节阀,干燥室内压力下降,汽化温底降低,残留于蒸汽中的凝结水再加热汽化,从而完成了对饱和蒸汽的干燥
处理;干燥的蒸汽经调节阀进入喷管,从带有消声金属网喷孔中喷出,实现对空气的加湿处理。
联普干蒸汽加湿器的外型示意图
干蒸汽加湿器特点介绍
w 引进国外先进的水汽分离技术,水汽分离更加彻底。
w 加湿效率高,最大加湿量可达760kg/h。
w 属等温加湿方式,蒸汽利用率高。
w 采用不锈钢材料制造,外型美观,耐腐蚀,使用寿命长。
w 性能可靠,调节精度高,安装方便。
干蒸汽加湿器技术性能规格表
干蒸汽加湿器的加湿量仅与加湿器型号,蒸汽压力及喷孔孔径有关,而与喷管长度,喷孔数目无关。
干蒸汽喷杆长度选择
蒸汽
压力(MPa)
|
型号
|
GZQ-SD/DC/DD-15
|
GZQ-SD/DC/DD-20
|
GZQ-SD/DC/DD-40
|
GZQ-SD/DC/DD-50
|
喷孔孔径
|
Ф2
|
Ф4
|
Ф6
|
Ф8
|
Ф9
|
Ф10
|
Ф10.5
|
Ф12
|
Ф14
|
Ф16
|
Ф18
|
0.02
|
1.5
|
4
|
9
|
22
|
27
|
34
|
40
|
55
|
75
|
145
|
187
|
0.1
|
2.3
|
9
|
21
|
49
|
49
|
75
|
78
|
102
|
141
|
194
|
246
|
0.2
|
3.6
|
14
|
35
|
68
|
106
|
131
|
142
|
160
|
216
|
311
|
397
|
0.3
|
4.5
|
18
|
40
|
97
|
152
|
187
|
205
|
217
|
296
|
448
|
569
|
0.4
|
6.1
|
24
|
58
|
124
|
196
|
227
|
250
|
275
|
375
|
590
|
760
|
注:表中的额定加湿量指调节阀全开启时的加湿量,单位为kg/h (单位:mm)
|
喷管编号
|
L1
|
L2
|
L3
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L4
|
L5
|
L6
|
L7
|
L8
|
L9
|
L10
|
L11
|
L12
|
L13
|
喷管长度
L(mm)
|
300
|
450
|
600
|
900
|
1200
|
1500
|
1800
|
2100
|
2400
|
2700
|
3000
|
3300
|
3600
|
W
|
最小
|
250
|
385
|
535
|
820
|
1120
|
1420
|
1720
|
2020
|
2320
|
2620
|
2920
|
3220
|
3520
|
最大
|
360
|
510
|
760
|
1080
|
1380
|
1680
|
1980
|
2280
|
2580
|
2880
|
3180
|
3480
|
3780
|
上海联普干蒸汽加湿器的安装使用注意事项
1、 加湿器水平安装,蒸发器直立,喷管插入风管或空调器箱体内;使其与风管或空调器
箱体固定,喷管前端焊有法兰盘,固定在风管或空调器箱体上;末端有—T形支架,螺栓
固定,保持喷管水平
2、喷管应安装于空调器风管或箱体中间位置,逆气流方向喷气。
3、喷管上的蒸汽接口上下通用,以适应空调器箱体的左式或右式安装需要。
4、加湿器喷管距离加热器、风机等前方障碍物距离不小于0.5m,以免蒸汽遇冷产生凝
结水。
5、加湿器喷管与湿度测量点或温度控制器之间的距离不小于1.5m。
6、当供给的饱和蒸汽压力大于0.4MPa时,需安装减压阀。
海拨校正
|
海拨
|
压力
|
校正系数
|
m
|
KPa
|
φ
|
V
|
0
|
101.3
|
1
|
1
|
200
|
98.9
|
0.976
|
1.025
|
400
|
96.6
|
0.953
|
1.049
|
600
|
94.3
|
0.931
|
1.047
|
800
|
92.1
|
0.909
|
1.100
|
1000
|
89.9
|
0.887
|
1.127
|
1500
|
84.2
|
0.831
|
1.202
|
2000
|
79.5
|
0.785
|
1.273
|
附录空气焓湿图
(压力101.3KPa=1013 barmm=760mmHg)