1-1内部尺寸:（深×宽×高）1000mm×1400mm×1500mm（2100升）  

1-2外形尺寸: （深×宽×高）1220mm×1870mm×1900mm  

1-3 加热油箱内尺寸：（长×宽×高）1000mm×1000mm×1300mm  

1-4烘盘尺寸：（长×宽×高）460mm×640mm×40mm（本次设计32个）

1-5每层尺寸：150mm

二.技术参数:

2-1烘架层数：8层

2-2每层烘架放置烘盘数量：4只

2-3使用温度:≤160℃

2-4加热功率：40Kw

2-5配置烘盘：32块

2-6真空机组：水环式5.5KW真空泵

2-7高温油泵：5.5Kw（上海连泉）

2-8加热源：导热油

三.结构要求:

3-1箱体制作要求

3-1-1箱体结构:烘箱为整体式框架结构。

3-1-2箱体开门方式:正面单开门，门面留有二块￠150mm观察视镜。

3-1-3箱体外壳制作处理:外包采用1.5mm201不锈钢板制作，表面经过拉丝处理，光滑平整。

3-1-4烘箱内壁制作处理:采用6mm304不锈钢板密焊制作，不锈钢表面经抛光处理光滑平整。

3-1-5箱体骨架制作:采用10号槽钢排成“井”字装进行焊接制作，可以有效保证在负压状态下箱体不变形。

3-1-6箱体门密封材料：配置蘑菇型硅胶条，可以有效保持箱体内真空度。

3-1-7箱体保温材料:采用耐高温硅酸铝棉。

3-1-8箱体门锁及铰链制作：采用20mm、10mm等不锈钢板和不锈钢管经过线切割，铣床，刨床等加工制作，所有铰链和门锁都配置有平面轴承，可以有效保证箱体门开关灵活，减少工人操作强度。

 3-2烘架制作要求：

 3-2-1箱体内加热（导热油）管道采用40mm×40mm×2.0mm不锈钢无缝方管制作，可以有效保证加热板的热均匀度和平整度。主架整体下部安装活动论，可以拆卸，方便制作、安装及维护。

3-3烘盘制作要求：

3-3-1 烘盘采用1.5mm304不锈钢板折弯制作，烘盘上口折弯伏边，确保烘盘上部端口光滑无毛刺，另外还能增强烘盘强度。

四.加热部分:

4-1加热位置：加热油箱内部采用2.0mm304不锈钢板制作，外部采用1.5mm201不锈钢板制作，油箱整体采用保温制作。

4-2循环方式：导热油在加热过程中经高温油泵输送到箱体内烘架管道进油口，经过烘架所有加热管道后再重到加热油箱进行加热循环。  其优点①确保所有管道温度均匀②加热没有死角③安装维护方便。