因为国家环保部门对二氧化硫的的排放是非常严格的，这使脱硫除尘器设备也热销起来，因为脱硫除尘器是一款对工业含硫烟气进行脱硫的设备。脱硫除尘器的脱硫效果是非常高的，达到国家的二排放标准是完全没有问题的。所以这样脱硫除尘器得到了广大客户的高度好评。

有的时候客户在买回脱硫除尘器以后，会打来电话咨询说脱硫除尘器没有办法运行，或者说是设备的脱硫效果不怎么好，其实这些都是有原因的，就是他们没有按照脱硫除尘器的操作规程来进行操作，所以才会导致一些问题的发生。我们每种除尘设备都是配有操作说明书的。

小编在此提醒除尘设备的操作人员，在启动设备之前一定要仔细的看设备的操作规程，按照正确的规程进行操作，以免出现设备的损坏和人员的伤害。

脱硫除尘器的操作规程是怎样的

1、脱硫除尘器使用前要检查它的供水是否正常。

2、脱硫除尘器运行时，除尘器溢流管里面的水和运行水位所控制的溢流水一定要通畅。

3、脱硫除尘器运行时，除尘水箱部位必须及时放入石灰乳及和碱，让它的溢液呈碱性，PH值在10-12之间，以保证烟气中的二氧化硫的脱硫效率。

4、出灰口要按时进行排灰，一般在2小时左右需排放一次，避免因为灰太多而造成堵塞。同时如果一直在进行的锅炉要排灰，要先关闭调风门8-12分钟后再进行，以达到最佳的效果。

5、如果锅炉长时间都在使用，要2个月进行一次保养，把除尘器的检查孔和维修孔打开，用清水进行清洗，防止里面的沉积物和酸反应，造成对设备的腐蚀。

6、锅炉停止工作后，要将除尘器主体内的残渣和水清理干净，同时打开泄水排污阀门，将污泄池中残渣和水除干净，保证除尘器的使用正常。

脱硫除尘器的工作原理

脱硫是控制二氧化硫排放的技术，除尘器不仅能脱除烟气中的二氧化硫，并能生产出高附加值的硫酸氨化肥产品。该锅炉除尘设备利用一定浓度(此处以28%为例)的氨水作为脱硫剂，生成的硫酸氨浆液，输送到化肥厂处理系统。脱硫过程中使用的氨水需要量，由预设PH控制阀来自动调节，并由流量计进行测定。硫酸氨结晶体在除尘脱硫设备中被饱和的硫酸氨浆液结晶出来，生成35%重量比左右的悬浮粒子。

这些浆液被子泵送到处理场，经过初级和二级脱水，然后，再送到化肥厂进行进一步脱水、干燥、冷凝和存储，通过锅炉除尘设备对烟气脱硫的同时，锅炉除尘器还生成了可观的副产品，达到一定的经济效益。

双碱法脱硫除尘器工艺特点

双碱法脱硫除尘器工艺与石灰石或石灰湿法脱硫工艺相比，双碱法脱硫除尘器具有以下优点：

(1)用NaOH脱硫，循环水基本上是NaOH的水溶液，在循环过程中对水泵、管道、设备均无腐蚀与堵塞现象，便于设备运行与保养;

(2)吸收剂的再生和脱硫渣的沉淀发生在塔外，这样避免了塔内堵塞和磨损，提高了运行的可靠性，降低了操作费用;同时可以用高效的板式塔或填料塔代替空塔，使系统更紧凑，且可提高脱硫效率;

(3)钠基吸收液吸收SO2速度快，故可用较小的液气比，达到较高的脱硫效率，一般在90%以上;

(4)对脱硫除尘一体化技术而言，可提高石灰的利用率。

双碱法脱硫除尘器的缺点是NaSO3氧化副反应产物Na2SO4较难再生，需不断补充NaOH或Na2CO3而增加碱的消耗量。另外，Na2SO4的存在也将降低石膏的质量。

双碱法脱硫除尘器是国内外运用的成熟技术，它是我们华夏一种特别适合中小型锅炉烟气脱硫技术，具有广泛的市场。

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