我公司自主开发的IC厌氧装置在布水系统上采用旋流布水，上下三相分离器采用差别 式设计，大大提高了分离效果，确保了反应器高效稳定的运行。
1.处理能力高。
IC反应器的负荷是UASB反应器负荷的5-7倍，UASB反应器的容积负荷通常为3-5kgCOD/m3.d，而IC反应器的容积负荷可达到20-30kgCOD/m3·d。
2.运行费用低。
由于IC反应器的处理效率、进水负荷比UASB反应器的处理效率高，废水的处理成本低；同时由于合理的结构设计，不需要另投酸或碱液来调节PH，可节省大量运行费用。
3.污泥不易流失，容易形成颗粒污泥。
由于IC独特的反应器结构和高的水利负荷和产气负荷，比UASB更能形成和保持颗粒污泥。
4.投资省，占地面积少。
因IC有机负荷比UASB高，因此处理同样规模的有机废水，IC反应器的容积比UASB要小，故IC反应器的建造成本比UASB要低。
5.可增加二次厌氧工艺，进一步提高厌氧阶段的COD去除率，在减少好氧阶段负荷的同时，增加沼气产量，提高企业经济效益。
IC应用实例
IC厌氧反应器应用范围非常广，现在已经用于下列行业：
1、柠檬酸废水
进水COD范围在12000-22000mg/l之间，出水SCOD:600-800mg/l
稳定运行负荷在20 kgCOD/m3d，最高冲击负荷达30 kgCOD/m3d
处理效果COD去除率95%以上
2、酒精废水
进水COD范围在35000-45000mg/l之间，出水SCOD:1200-1500mg/l
稳定运行负荷在18 kgCOD/m3d，最高冲击负荷达25 kgCOD/m3d
处理效果COD去除率96%以上
3、淀粉废水
进水COD范围在6000-10000mg/l之间，出水SCOD:900-1300mg/l
稳定运行负荷在15 kgCOD/m3d，最高冲击负荷达22 kgCOD/m3d
处理效果COD去除率80%以上
4、造纸废水
进水COD范围在4000-8000mg/l之间，出水SCOD:2000-2500mg/l
稳定运行负荷在15 kgCOD/m3d，最高冲击负荷达20 kgCOD/m3d
处理效果COD去除率60%以上
应用IC的经济效益厌氧反应的产物沼气具有很好的经济价值，理论上废水厌氧过程中每去除1kgCOD可产生0.5Nm3（标准状况下）沼气，每1Nm3沼气的用于燃烧的热值相当于1㎏标煤的热值。若用沼气进行发电，每1Nm3沼气可发1.6kwh，因此可得，处理1吨COD可发电900 kwh，按0.5元/ kwh计，处理1吨COD可产生450元的经济效益。近几年二十余座IC厌氧反应器在各个高浓度有机废水领域的成功应用充分证明，IC厌氧反应器在稳定运行负荷、去除效率等都优于国外同类技术，但是相同规模的IC投资仅为国外的1/2左右，而且还有很好的经济效益。因此，BIC厌氧反应器是处理高浓度有机废水的最可靠、最经济的选择。
工作原理：
IC（internal circulation）反应器是新一代高效厌氧反应器，废水在反应器中自下而上流动，污染物被细菌吸附并降解，净化过的水从反应器上部流出。按功能划分，反应器由下而上共分为5个区：混合区、第1厌氧区、第2厌氧区、沉淀区和气液分离区。
混合区：反应器底部进水、颗粒污泥和气液分离区回流的泥水混合物有效地在此区混合。
第1厌氧区：混合区形成的泥水混合物进入该区，在高浓度污泥作用下，大部分有机物转化为沼气。混合液上升流和沼气的剧烈扰动使该反应区内污泥呈膨胀和流化状态，加强了泥水表面接触，污泥由此而保持着高的活性。随着沼气产量的增多，一部分泥水混合物被沼气提升至顶部的气液分离区。
气液分离区：被提升的混合物中的沼气在此与泥水分离并导出处理系统，泥水混合物则沿着回流管返回到最下端的混合区，与反应器底部的污泥和进水充分混合，实现了混合液的内部循环。
第2厌氧区：经第1厌氧区处理后的废水，除一部分被沼气提升外，其余的都通过三相分离器进入第2厌氧区。该区污泥浓度较低，且废水中大部分有机物已在第1厌氧区被降解，因此沼气产生量较少。沼气通过沼气管导入气液分离区，对第2厌氧区的扰动很小，这为污泥的停留提供了有利条件。
沉淀区：第2厌氧区的泥水混合物在沉淀区进行固液分离，上清液由出水管排走，沉淀的颗粒污泥返回第2厌氧区污泥床。
技术优势
■容积负荷高：反应器内污泥浓度高，微生物量大，进水有机负荷高；
■动力费用低，无混合搅拌设备，靠发酵过程中产生的沼气的上升运动，使污泥床上部的污泥处于悬浮状态，对下部的污泥层也有一定程度的搅动；污泥床不设载体，节省造价及避免因填料发生堵塞问题；
■出水稳定性好；
■启动周期短：反应器内污泥活性高，生物增殖快，为反应器快速启动提供有利条件；
■产气量高：每公斤COD可产气0.58-0.6m3，远远超过0.35的理论值；沼气利用价值高，反应器产生的生物气纯度高，CH470%～80%,CO220%～30%,其他有机物为1%～5%，可作燃料加以利用；
■节省投资和占地面积：IC 反应器容积负荷率高出普通UASB 反应器3倍左右，其体积相当于普通反应器的1/4—1/3 左右，大大降低了反应器的基建投资；IC反应器高径比很大（一般为4—8），所以占地面积少。
■抗冲击负荷能力强：处理低浓度废水（COD=2000—3000mg/L）时，反应器内循环流量可达进水量的2—3 倍；处理高浓度废水（COD=10000—15000mg/L）时，内循环流量可达进水量的10—20倍；大量的循环水和进水充分混合，使原水中的有害物质得到充分稀释，大大降低了毒物对厌氧消化过程的影响；
■抗低温能力强：温度对厌氧消化的影响主要是对消化速率的影响。IC反应器由于含有大量的微生物，温度对厌氧消化的影响变得不再显著和严重。通常IC反应器厌氧消化可在常温条件（20—25 ℃）下进行，这样减少了消化保温的困难，节省了能量；
■具有缓冲pH值的能力：内循环流量相当于第1 厌氧区的出水回流，可利用COD转化的碱度，对pH值起缓冲作用，使反应器内pH值保持最佳状态，同时还可减少进水的投碱量；
■厌氧污泥全部颗粒化，较好地解决了传统UASB中高浓度有机废水中三相分离，酸化控制，高效颗粒污泥产生技术等难点；
适用范围
化工废水
酒精废水
淀粉废水
造纸废水
医药废水、生物制药厂（阿维菌素、维生素、青霉素等）
食品废水