对于衬塑管道的性能体现，合适的表面处理是至关重要的。通常金属表面会附有尘埃、油污、氧化皮、锈蚀层、污染物、盐份或松脱的旧漆膜。其中氧化皮是比较常见但容易被忽略的部分。氧化皮是在钢铁高温锻压成型时所产生的一层致密氧化层，通常附着比较牢固，但相比钢铁本身则较脆，并且其本身为阴极，会加速金属腐蚀。如果不清除这些物质直接涂装，势必会影响整个防腐管道涂层的附着力及防腐能力。耐酸防腐是运用人工或机械将具有耐腐蚀性能的材料浇筑、涂刷、喷涂、粘贴或铺砌在应防腐的工程构建表面上，以达到防腐蚀的效果。

 石油化工、船舶、海上石油平台等管道介质，很多有腐蚀性，事实证明，金属腐蚀的危害性十分普遍，而且也十分严重，防腐管道腐蚀会造成直接或间接损失。例如，金属的应力腐蚀、疲劳腐蚀和晶间腐蚀往往会造成灾难性重大事故，金属腐蚀会造成大量的金属消耗，浪费大量资源。引起腐蚀的介质主要有氯化物对碳素钢的腐蚀基本上是均匀腐蚀，并伴随氢脆发生，对不锈钢的腐蚀是点腐蚀或晶间腐蚀。防止措施可选择适宜的材料，如采用碳钢-不锈钢复合管材。

化工衬塑管道的质量要求：

外观应平整、光滑，无明显的不平现象；管道两端法兰面平整，法兰孔对齐； 

衬里材料应裂纹和杂质存在； 
管道及管件严格按照指定尺寸制作，产品长度误差不得大于3mm； 
管道及管件衬里层的厚度为3mm；
衬里层与钢管内壁紧密结合，不得有松脱现象； 
产品发货时附产品合格证、材质证明、电火检测报告等；
管道尺寸长度（包括衬塑厚度,按3mm考虑）在加工过程中尺寸尽可能精确，采用负偏差控制，不允许出现正偏差。

化工衬塑管道的特点：

  1、衬塑防腐管道具有优良的物理性能； 
    2、具有极好的耐腐蚀性能；
    3、衬塑防腐管道机械强度与钢管相同； 
    4、衬塑防腐管道卫生无毒、不积垢，不滋生微生物、保证流体品质； 
    5、耐化学腐蚀、耐土壤和海洋生物腐蚀，耐阴极剥离； 
    6、安装工艺成熟、方便快捷；
    7、衬塑防腐管道耐候性好，适用沙漠、盐碱等苛刻环境； 
    8、衬塑防腐管道管壁光滑、提高输送效率、使用寿命长。

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