涂塑复合管道是在钢管内壁融溶一层厚度为 0.5 ～ 1.0mm 的聚乙烯（PE ）树脂、聚脲、乙烯－共聚物（EAA）、环氧（EP）粉末、无毒（ PP ）或无毒聚氯乙烯（PVC）等有机物而构成的钢塑复合型管材，它不但具有钢管的高强度、易连接、耐水流冲击等优点，还克服了钢管遇水易腐蚀、污染、结垢及塑料管强度不高、消防性能差等缺点。主要缺点是安装时不得进行弯曲，热加工和电焊切割等作业时，切割面应用生产厂家配有的无毒常温固化胶涂刷涂塑钢管种类繁多，适应范围广，可以用在各个工程领域。产品每一项性能指标均通过标准测试，严格得说该产品的确是不可多得的管道首选。给排水涂塑钢管还可以在满足压力的情况下，采用薄点的基材，这样可以节约资源，达到节能、高现价比标准规定。

环氧粉末涂料，又称熔结环氧粉末，国外简称FBE，近来在油田中渐渐地得到广泛的应用，其施工一次成膜，防腐效果好，还有利于保护环境。熔结环氧粉末涂料与其他防腐油管相比具有以下优点：（1）涂层的机械强度大，具有优良的柔韧性和抗冲击性；（2）环氧粉末防腐层与管体结合力极强，可靠性高，不会成片脱落，不污染底层，涂层只在介质流动中缓慢磨损，使用寿命长；（3）物理机械性能优良，化学稳定性强，电气绝缘性能良好；（4）涂层无毒，不污染环境；（5）表面平整光滑，可抑制管内结垢，提高介质输送能力；（6）采用独特的技术，确保整个油管液流通道的耐腐蚀能力。

中国熔结环氧粉末技术起步较晚，20世纪90年代才开始引进和消化国外先进的环氧粉末及工艺设备等技术。近几年国内才生产环氧粉末涂料，并在国家许多重点工程上得到应用，取得了明显的经济效益和社会效益，特别是在“西气东输”工程中的应用使国内熔结环氧粉有了长足的发展。
目前国内外防腐层应用效果评价很好，对其使用中产生的缺陷报道的很少。报道的主要缺点有露点、剥离、阴极剥离、阴极保护屏蔽、剥离防腐层膜下腐蚀等，而且大部分有关缺陷的报道还停留在理论推测阶段，如资料中提到阴极保护屏蔽的问题，到目前还没有关于防腐层实际运作中出现阴极保护屏蔽的实例报道。经过多年的实践表明，随着使用年限的增加，出现缺陷最少的涂层系统是FBE/挤压聚乙烯3层结构防腐系统。