混凝土滤板能紧密连接滤池，密封后与滤池主体结构连为一体，具有不变形、承载强度高、 抗曲线性能好、施工方便、快捷等特点。预制滤板采用立式钢模浇制，水灰比，砂石配方科学， 严格执行有关标准，按设计要求计算开孔比，并配双层双向优质螺纹钢筋。 采用高标号水泥，标准砂石，经机械搅拌，捣实浇制而成。 每平方米滤板双面平整误差±2mm，滤池中安装可达到整池误差≤5mm的高精度， 且四边整齐、无翘缺，完全满足滤池设计技术规范要求。

  滤板是水处理工艺中关键装置，在滤池中起到承载滤料层过滤和反冲洗配水（气）的双重作用。滤板质量的优劣（特别是滤板的平整度和精度）直接关系到水厂、污水厂的滤后水质、水量及运行的长期效益。传统的滤池配水系统过滤和反冲洗时阻力大，配水不均匀、死水区多、滤料易板结、积泥，同时由于局部冲洗强度造成承托层松，出现漏砂等不良后果。

用途

1). 催化剂过滤与分离；

2). 石油化工高温气体过滤，石化厂沸腾床尾气的过滤，催化裂化油浆过滤；

3). 冶金行业高温烟气的净化；

4). 其他高温气体及液体的过滤；

5） 石油化工行业中各种高温，腐蚀液、催化剂的过滤；

6） 化纤薄膜工业中各种聚合物熔体的过滤净化；

7） 制药行业中的各种催化剂的过滤分离；

8） 用于气体分布，液态化床孔板材料；

9） 用于高压反冲洗油过滤器等;

10) 用于过滤食用油、饮料和食用的各种浆液；

11） 用于净化过滤生产污水。

曝气生物滤池中滤板的作用:

滤板是曝气生物滤池的重要部件。它起着固定滤头、承载生物滤料、间隔配水配气室和反应池的作用。 滤板的承载能力、滤头分布的均匀程度、滤板的密封性能和滤头布水布气的科学性是滤板质量的四大要素，直接影响到整个曝气生物滤池的正常运行和水处理效果及运行成本。

滤板制作安装的成败直接关系气水反冲洗工艺的成败。因为与传统的单独水冲洗工艺相比，气水反冲洗工艺增了气反冲，它要求单个池滤板面水平误差不大于 ± 2mm , 各格滤池的标高误差不大于± 5mm , 只有这样才不至于产生反冲不均匀导致污泥结团 , 影响水质和处理效果。

安装要求

滤板水平安装精度要求较高，其重要基础是涉及滤梁的整池平整及预埋铆固滤板用的不锈钢件定位准确性，因此，滤梁找平要求水平线，必须要有配置高标准的金属模具和熟练的制造技术，才能确保滤梁的平整度，平面找平后，再安装滤板。

1、按设计图纸要求进行施工，单个池板面水平误差大于± 2mm，各格滤池的标高误差不大于± 5mm ；

2、滤板接缝要求不漏气，不漏水，能承受冲洗的压力；

3、滤板铺放前，用水准仪检测支承梁面标高值误差小于 ± 2mm ；

4、滤板接缝用 903 聚合物水泥砂浆进行嵌压和填实，嵌缝在潮湿环境中养护三天，七天后投入使用；

5、施工中应注意砂浆不能漏入池内或封着滤头，安装后，要清理干净滤板面砂浆。

安装检查

用水准仪检测水平，加堵头放水检测来密性。 滤板制作安装的成败直接关系气水反冲洗工艺的成败。因为与传统的单独水冲洗工艺相比，气水反冲洗工艺增了气反冲，它要求单个池滤板面水平误差不大于 ± 2mm , 各格滤池的标高误差不大于± 5mm , 只有这样才不至于产生反冲不均匀导致污泥结团 , 影响水质和处理效果。

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