潜水搅拌机选型、1.5KW水下搅拌机价格

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QJB1.5/6-260/3-980S

潜水搅拌机的维护与保养

南京杜安制造的潜水搅拌机每台在出厂前，都认真地进行了最终检查。永久润滑的滚珠轴

承使潜水搅拌机具有最大的耐久性。然而，为了保证潜水搅拌机的使用寿命，建议进行定期的检查和保养。

1、安全预防措施

△ 小心！

开始进行设备维护前，务必保证潜水搅拌机与电源切断并且无法被意外起动。

为避免受伤，务必留意损坏和磨损的组件的状态

   △ 注意！

保证潜水搅拌机或其部件的稳定性，确保其不会滚动或倒下，以免造成人员伤害或物品的损坏。

2、检查周期与检查事项

2.1 检查周期

定期检查与维护可确保潜水搅拌机的操作更加可靠。下面的维护时间表建议何时应该对潜水搅拌机进行检修，何时应进行彻底检查（大修）。

维护时间表按磨损情况分A、B两组。

注：对潜水搅拌机的彻底检查应在维修车间进行。

用安培表便能查出有无阻塞的可能。

注意检查叶轮。如果叶轮磨损严重导致前沿不平衡，电动机就会由于阻塞而过载。

2.2 检查事项

2.2.1检修

下列各项均需检查，必要时进行判断是否需要：

· 更换所有磨损的组件；

· 检查所有螺钉接头处；

· 检查油量与油的状况；

· 检查定子腔中是否有液体出现；

· 检查电缆入口与电缆状况；

· 起动装置的功能检查；

· 检查旋转方向；

· 检查起吊装置与导杆（间隙距离与磨损情况）；

· 检查电绝缘情况；

· 更换为检查而拆卸的所有O型密封圈；

· 检查并冲洗密封圈及周围。参见“建议检查”。

2.2.2 车间大修

    修理车间要求有专门工具，并应由授权维修部门完成。修理车间的大修作业除了检查外，还应对下列各项进行判断是否需要：

· 更换轴承；

· 更换轴承密封圈；

· 换油；

· 更换电缆入口处的密封圈并转移电缆入口位置；

· 更换电缆。

3、 建议检查

根据保养计划书，通常提供维修合同。若需进一步了解，请与售后服务部联系。通常建议检查事项及操作过程如下：

4、注油与换油

潜水搅拌机的油室在出厂前，已注入适量的润滑油，该油应每年进行更换。

    △小  心！油箱可能受压。请用一块布遮住油塞以免油溅出来。

换油应按下列方法进行：

将潜水搅拌机放在两根支架上或用行车将其水平吊起，使油室螺塞朝下，在螺塞下方放一容器用于接油。拧松螺塞，（如果注油孔螺钉也已松开，排油将更加容易）放出润滑油，然后用洗涤油清洗油室，再注入适量的润滑油（90号齿轮油或20号机械油），潜水搅拌机此时应保持水平位置。一般情况下应更换油孔螺钉的O型圈，然后将螺塞旋紧。

5、故障检查

搅拌机运行中万一发生故障，若不能确定故障原因，千万不可采用临时凑合的方法，也不要私自乱拆，请迅速与我公司售后服务部联系。

为了检查电气设备的故障，需要一台通用测量仪（VOM）、一台测试灯（连续性检验仪）和搅拌机接线图。

故障检查除在没有电压就不能检查的情况之外，其余均在断电和没有接通电源的情况下进行。

当电源接通后，保证无人靠近潜水搅拌机。

当使用下面的检查单帮助进行故障探测，这是以潜水搅拌机及安装系统在此之前正常工作为前提的。

电气操作应由一位合格的电

南京杜安QJB1.5/6-260/3-980S

QJB1.5/6-260/3-980S潜水搅拌机

QJB1.5/6-260/3-980S

南京QJB1.5/6-260/3-980S潜水搅拌机

1.5KW潜水搅拌机

潜水搅拌机（潜水推进器）机组说明

QJB潜水搅拌机（潜水推进器）是我公司1993年在引进德国潜水电机生产技术基础上自行开发的，现已形成电机功率从0.85~22kW，转速从42~980r/min，叶轮直径260~2500mm的系列产品的批量生产，打破了我国潜水搅拌机（潜水推进器）完全依赖进口的局面。“南京杜安”还是该系列产品首批污水处理设备国产化的唯一推荐单位和潜水搅拌机（潜水推进器）行业标准的起草单位，2001年9月通过部级鉴定，因其在型式、结构、试验方法和产品标准上的创新，使得总体性能达到了国外同类产品先进水平。其中在搅拌机的性能测试方法上已获国家专利，该项目获得2001年度国家机械工业科学技术进步奖。这是“南京杜安”在继潜水排污泵产品后又一次为实现我国水处理设备国产化目标迈出的坚实一步。该产品在投放市场以来，先后在全国数百家污水处理厂投入运行，得到用户的一致好评。

1、设备名称：  潜水搅拌机

2、型   号：   潜水搅拌机：QJB4/6-320/3-740S

               潜水搅拌机：QJB7.5/12-620/3-480S

3、主要技术参数：

4、用途

潜水搅拌机广泛用于污水处理厂的工艺流程中推进搅拌含有悬浮物的污水、稀泥浆、工业过程液体等，创建水流，加强搅拌功能，防止污泥沉淀及产生死角。

5、特点

结构紧凑、安装方便、操作简单、易于维修、配套电机功率小、无噪音，可以随便安装。

6、使用范围

潜水搅拌机（潜水推进器）在下列条件下能正常连续运行：

6.1海拔不超过1000m；

6.2最高介质温度不超过50℃；

6.3介质的PH值在5~10之间；

6.4液体密度不超过1200kg/m³；

6.5长期潜水运行，潜水深度不超过20m。

7、技术性能

7.1 潜水搅拌机（潜水推进器）转动平衡自如，无卡死、停滞、振动等现象；

7.2 潜水搅拌机（潜水推流器）作密封气压实验，实验压力为3kg/m²，历时5分钟无泄漏现象；

7.3 潜水搅拌机（潜水推进器）采用双机械密封结构和唇形密封组织，机械密封保证在15000小时内可靠运行而不需更换；

7.4潜水搅拌机（潜水推进器）引出电缆采用GB5013.2中YZW型橡套软电缆或性能相同的其它电缆，单台标准配置长度10m，电缆密封头采用特殊硫化处理，以防电缆外皮破损，渗水至电机；

7.5 潜水搅拌机（潜水推进器）表面喷涂防腐漆，其表面光亮，无污损，碰伤，裂痕等现象；

7.6 潜水搅拌机（潜水推进器）油室内设有密封泄漏保护装置；

7.7 潜水搅拌机（潜水推进器）引出电缆中双色线（黄/绿）规定为接地线，联接可靠。接地标志明显，在使用期内不易磨灭；

7.8 潜水搅拌机（潜水推进器）桨叶及转子采用动平衡试验，平衡精度为G6.3；

7.9 潜水搅拌机（潜水推进器）定子绕组内设有潮气传感器，以防电机绕组受潮烧毁。

8、使用寿命

潜水搅拌机（潜水推进器）在规定的条件下，首次故障前平均运行时间不小于15000小时，整机使用寿命不小于20年。

9、结构设计

1）主机

潜水搅拌机为直联冲压式结构，采用多级电机，叶片经冲压成型，精度好，效率高，结构紧凑，体积小，重量轻，操作维护方便，使用寿命长。壳体全部采用不锈钢制造，外形美观流畅。

潜水推进器采用摆线针轮减速结构，结构紧凑，体积小，重量轻，叶轮通过CFD软件优化设计，水力性能好。

2）接线盒

接线盒与周围液体、电机部分完全密封隔离；

冷却：电机定子由周围的液体冷却。

3）叶片

潜水搅拌机叶片采用反扭曲曲线设计，使叶轮避免阻塞结渣。

潜水推进器叶片为二叶橡胶形，钢制轮毂，有效防止了叶片的断裂问题，叶片进口边向后弯曲，具有永久自动清洗功能，用锁紧螺母紧固在轴上，在起吊维修时，容易拆卸更换。

4）电机

    电机绕组的绝缘等级为H等级，正常情况下，电机温度不超过80℃。

5）油室

    润滑并冷却密封装置，轴承座及齿轮与电机和液体之间，油室起着减震和消音的作用，必要时可埋置一个气囊装置以减少和降低油室内的压力上升。

6）轴承

潜水搅拌机（潜水推进器）轴承的运行寿命大于80000小时；

考虑到轴承运行中的不利因素，因此选用的轴承寿命将高于上述值。本公司选用SKF进口轴承。

7）轴密封

潜水搅拌机（潜水推进器）有两个机械密封和一个唇形密封组成。密封装置材料：碳化钨。

8）监测系统

 定子绕组中装有两个热敏开关，热敏开关在125℃动作。

9）材料

轴                             2Cr13不锈钢

叶轮                           潜水搅拌机：304不锈

壳体                           潜水搅拌机：QJB4/6-320/3-740S      碳钢防腐

潜水搅拌机：QJB7.5/12-620/3-480S  304不锈钢

 导轨安装系统                    不锈钢

O型圈                         丁晴橡胶

机械密封                       碳化钨

10、控制系统

每台潜水搅拌机（潜水推进器）均引出控制保护信号线，采用专用控制柜进行控制保护，具有对设备进行过载、缺相、短路、泄漏、超温等保护功能和提供相应的信号指示，可确保机组可靠运行，并具有PLC接口。控制方式及元器件按招标文件要求制作。

11、配套范围

11.1潜水搅拌机：

装配完整的潜水搅拌机；

导轨安装系统；

移动式吊架；