影响除尘器滤袋使用寿命的因素（一）

袋式除尘器已经成为使用最广的除尘设备，袋式除尘器最主要的除尘部件就是除尘器滤袋，由于钢铁、水泥、发电、垃圾焚烧等行业产生粉尘的不同特点和企业自身工况条件的差异，除尘器滤袋的使用寿命也不尽相同。朴华科技这里为大家介绍影响除尘器滤袋使用寿命的因素。

1、影响除尘器滤袋使用寿命因素——烟气量

最近提到的我国原煤在使用前未经精选分类，故品种很多很杂，煤种混杂、含量不一，主要是其热值、含硫量、挥发量等指标难以区分。我国优质煤种，如：原煤、贫煤、白煤等，其热值可达5000大卡以上，挥发量在17%左右，灰分量小;而最差的煤种，如：煤矸石、泥碳等，其热值在800-3000大卡，其挥发量可达50%-70%，碳份量大。

2、影响除尘器滤袋使用寿命因素——粉尘浓度

由于选择的煤种不同，导致烟气中粉尘浓度的不同，当粉尘进入除尘设备后，由于粉尘直径不同、轻重不同，直径大的粉尘随重力作用往下落或在滤袋的拦截下脱落，而粒径小的粉尘在风速的作用下产生动能。而当粉尘被滤袋拦截后集结在布袋上，此时动能转化为零，必然对滤袋产生冲击力;在动能的作用力下，粉尘不停冲刷滤袋，若烟气中含尘量大，过滤风速大，滤袋将承受成千上万次摩擦与冲刷，而使滤袋表面纤维经受不住冲刷而脱落，损坏滤袋过滤效率。因此，针对烟尘含量大的工况时，需考虑滤袋耐磨性能，目的是延长滤料本身的使用寿命。

3、影响除尘器滤袋使用寿命因素——烟尘颗粒

按照粒径分类可以分为：粗尘(粒径大于40um)、细尘(粒径在10un-40nm)、显微尘(lOun以下)。因它们的粒径不同，对除尘器滤袋的撞击力量就不一样，而且粉尘中还含有大量的酸性物质和碱性物质，它们的直径都很小，当被除尘器滤袋拦截后，在过滤风速的作用下，仍然无法脱落，残留在滤料表面或者进入滤料内部，当与水汽相结合后，就会黏糊滤袋，从而使滤材发生化学变化形成腐蚀。因此，在选择滤料时，粉尘粒径的大小，可作为考量的一个指标。

4、影响除尘器滤袋使用寿命因素——烟尘的物质种类

烟尘中由于煤种的不同，含粉尘比例也就不同，粉尘按照物质组成的不同可以分为：有机粉尘、无机粉尘、混合粉尘。烟气中主要针对无机粉尘的分析，主要有Si02、FeA、CaO、MgO、Mn等元素, 其中对滤袋冲刷主要是以Si02、Fe203为主，它们的粒径很小，在风速的作用下，对滤袋的冲刷频率高，增加滤袋的损坏程度。前面分析了煤，不同的煤种Si〇2、FeA含量也就不同。比如，原煤、甶煤中Si02含量大约在55%左右，但煤矸石中Si02含量达60%以上，可想而知，它们的存在直接影响着滤袋的使用寿命。

5、影响除尘器滤袋使用寿命因素——温度的极限指标

温度是滤料使用的重要指标之一，温度的高低直接决定着滤料的使用寿命。滤料按所能承受温度可以分为：常温滤料(小于130℃)、中温滤料(130℃-200℃)、高温滤料(大于200℃)。目前朴华科技生产滤料能承受最高温度在300℃,也就是我公司高温滤料温度定位(200℃-300℃)。玻纤滤料最高温度300℃，但是最佳的使用温度在260℃。滤料只有在最佳使用温度下才能延长使用寿命。温度过高，对于阻燃性相对较弱的滤料很容易燃烧引起烧袋甚至火灾；但温度过低时，会有结露和腐蚀除尘器的情况出现。

所以在使用滤料时，温度通常在结露点温度上提高10℃-20℃。而客户通常提供的使用温度，是通过传感器测试后在仪表上所显示出来的，并不能真实反映粉尘的实际温度。一般来说，在给客户推荐滤料时，宜将对客户提供的温度参数提高5℃-10℃,才能确保滤料的使用寿命。