为了实现到十二五末,我国
水泥工业颗粒物排放在2009年基础上降低50%的目标,《关于水泥工业节能减排的指导意见》明确要求2011-2015年现有水泥窑电除尘器改为袋式除尘器（低压脉冲除尘器）,对水泥企业来说,必须通过电改袋等多种技术的应用,以达到国家要求。因此,合理地选择除尘设备,降低滤袋消耗,提升除尘效果,仍然是今后一段时期内水泥企业最为关注的。
随着中国水泥产业政策的调整,水泥生产工艺线的大型化,这些大型水泥
生产线,每条线都有大量的除尘器,窑头,窑尾除尘是水泥行业粉尘排放的关
键所在。大型水泥厂的窑尾除尘,过去大多采用电除尘器,其烟尘排放浓度较高。随着环保标准的严格实施,窑头,窑尾烟尘排放都必须达到30mg/Nm3,从排放总量来说,重点区域要求窑头,窑尾烟尘排放浓度应该小于20mg/Nm3,甚至于10mg/Nm3以下,电除尘器改为袋式除尘器应该是目前窑头,窑尾除尘唯一之道,应采用正规厂家生产的优质过滤材料。
水泥工业要进一步控制烟,粉尘的排放,PM2.5捕集将是重点,在技术方面,国外发达国家也积极开发新技术和新设备并应用于重污染行业,使颗粒物排放浓度逐年降低。袋式除尘器是控制颗粒物尤其是PM2.5超细粒子最有效的设备,过滤材料是其核心。针对水泥行业烟尘的特性,在工程与装备上采取定制化设计方案,进行优化设计和配套技术应用,才能使水泥行业总体颗粒物排放量明显降低。
国内袋式除尘发展相对较晚,但由于市场的需求和竞争推动,技术发展很快；国产纤维和滤料基本上达到了国际同类产品的水平,在各重污染行业的烟尘治理应用中,从除尘器整体设计,设备制造和安装,现场应用与保障技术方面都有所突破,设备大型化,系统可靠性及工程经验都得以快速发展。随着袋式除尘产业的发展,这当中也涌现了一批企业,相比国外进口产品,许多国产除尘设备基本已经能够满足大型水泥生产企业的技术要求。如何管理好和使用好水泥工业除尘设备,专业环保服务公司运行和管理将成为水泥除尘行业需要关注的热点。
水泥企业使用的布袋除尘较多,部分企业使用不好,存在一定的问题,主要是由于管理不善,设计选型不当等原因造成的。
1.存在的主要问题
风管磨损,堵塞或集灰；收尘系统的风机风压不够,导致设备的效率下降；收尘器阻力高,达2000Pa～3000Pa；扬尘点的含尘浓度高；滤袋局部破损,结露堵塞；滤袋使用寿命短,换袋频繁,收尘器的运转率低。