其主要组成部分分成：优质钢材焊制的框架、高精度的油缸、做工精良的液压系统等部分组成。其主要生产三聚氰胺贴面板，根据所生产的产品可将其分为：600吨级、800吨级、1200吨级。

设备优势：

1.压机所用的钢材经过了时效处理后受力更均匀，框架使用寿命达普通机的1.5-2倍

2.加高框架，缩短压机中心距，解决塌边现象，数控切割，增加了强度和抗疲劳寿命

3.高分子内温隔热板代替了环氧树脂板，耐压、耐热指数明显提高，油缸密封圈使用寿命延长

4. 使用新式风冷液压泵站，油温多降低10℃，机器更稳定，高压蓄能装置，大大缩短加压时间，成品板质量提高

5. 改进同步机构，使用四连杆机构代替了齿轮同步机构，同步效果更平稳，出板平面度有保障，板材优质。

此设备使我公司最新研究的专利型贴面热压机，具备我们最新的专利技术和多年制造经验。此设备也广泛用于各类板材，如：实心板，多层实木板，实木指接板，集成板，刨花板，大亚颗粒板，低密度板，中密度板，胶合板，细芯板，多层板，细木工板，大芯板等多种板材的单面贴三聚氰胺浸胶纸的贴面中。我公司生产的下置式单贴面压机有所改进，增加了提升缸，使我们的压板速度更快。并且对原有的液压系统有所升级，由以前的低压泵和高压泵组合，改为现在的一  个柱塞泵，这样既减少了噪音，又降低了故障率。

1.热压机油缸供油装置的每只主油缸采用单独球阀结构，有效解决了油缸冲液时间不均衡，不仅减少了加压时间，而且维护方便；每条油路上采用直连式冲液阀，减少了油路流量损耗，提高了冲液速度。

2.热压机热压板强制同步机构由两套连杆同步机构组成的四连杆强制同步机构，使热压板的上下运动为强制同步，油缸的上升下降不会发生偏斜，有效延长了油缸密封圈的使用寿命，减少了维护成本，同时提高了产品表面的质量。

3.热压机上热板隔热保温结构通过保温隔热板不仅大大减少了上热板传递给油缸的热量，降低了油缸的工作温度，延长了油缸的使用寿命；而且同时对防止上热板热量的流失起到一定的作用，节约了一部分热能消耗及能源损耗。