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整车厂对铝轮毂的防护性能要求越来越高，装饰性能要求不尽相同，大致说来，可分为这样几类需求：一是表面喷塑；二是把喷塑层作为底层，再进行喷漆处理；三是要求喷底漆和面漆；四是先喷底漆、面漆，最后再喷2道罩光漆。需求不尽相同，给方案的设计带来了很大的难度。经与客户反复讨论并经市场调研，最终我们确定了4套铝轮毂的涂装生产线工艺方案，以满足不同客户（整车厂）的不同需求。
具体为：
工艺方案
１：表面前处理→脱水烘干→喷粉→固化→成品下线（表1，工序1~17）； 

工艺方案
２：表面前处理→脱水烘干→喷粉→固化→转线→打磨→喷底漆→流平→喷面漆→流平→固化→成品下线（表1，工序1~24）； 

工艺方案
３：表面前处理→脱水烘干→喷底漆→流平→喷面漆→流平→固化→成品下线（表1，工序1~13，18~24）； 

工艺方案
４：表面前处理→脱水烘干→喷底漆→流平→喷面漆→流平→喷罩光漆1 →流平→喷罩光漆2 →流平→固化烘干→成品下线（表1，工序1~13，18~31）。 
上述方案中，工艺方案１成本较低，防护性能较好，但装饰性较差，适合于轻卡及较低档次的整车用户；工艺方案２防护性能较好，装饰性能一般；工艺方案３防护性和装饰性能均一般；工艺方案４防护性能和装饰性能都较好，但生产成本较高，质量要求也高，适合给较高档次的轿车配套。

公司经营：

卓科工业自二零零二年涉足表面处理行业以来，一直致力于自动化无尘涂装设备之规划、设计、制造、安装、售后等一条龙服务，实行交钥匙工程。至今日卓科已成为实力雄厚的涂装设备方案专业解决商。专业为客户提供：汽车整车涂装生产线，汽车整车电泳生产线，汽车保险杠涂装生产线，汽车减震器涂装生产线，汽车铝轮毂涂装生产线等汽车整车及零部件产品涂装生产线；手机、笔记本、MP3/MP4、导航仪等3C\IT产品涂装生产线；液晶电视机、空调、冰箱、洗衣机等家电产品涂装生产线，五金喷粉涂装生产线及废水废气处理设备。