二氧化氯发生器的维护与保养： 
根据生产实际情况（原料质量、温度等）定期进行清洗。 
（一）、清洗发生器： 
发生器的清洗将进气口阀门关闭，将发生器注满水，浸泡二十分钟，在排污阀将水排净。如果原料杂质较多，可用氢氧化钠5%溶液浸泡，确保发器内部清洗干净管路畅通无阻。 
（二）、计量泵的维护： 
将进出口的单向阀拆下，清洗干净如小球损坏或底座破损（用放大镜观察），以免因单向阀不严造成的计量不准。膜片每8000小时更换一次。 
（三）、清洗原料过滤器滤网及管线。 
（四）、清洗原料罐可每一年进行一次。 
海天二氧化氯发生器消毒设备说明 
1、LR系列二氧化氯发生器以氯酸钠（99%）和盐酸（31%）为原料，生产二氧化氯为主、氯气为辅的复合消毒剂。 
2、原料输送采用进口电磁隔膜计量泵，运行安全可靠，且振动小、噪音低。 
3、LR二氧化氯发生器自动控制系统有效克服了传统情况下因水压波动而造成发生装置误停机现象。 
4、设备内部的反应器采用耐高温、耐腐蚀的美国杜邦材料，保证设备使用寿命达10年以上。（而传统的采用铸铁加搪瓷工艺，因搪瓷的耐冷热性能差，搪瓷反应釜内冷热交替快，温差梯度高，温差产生的内应力和应力集中容易爆瓷，使用寿命短，一般寿命为3-5年）。 
5、设备采用多级反应器，提高了原料的转化率，比传统的单级反应器提高35%，大大降低了产品的运行成本。 
6、温度传感器采用Pt100传感器，比传统的温度传感器灵敏度高，温度控制精确。 
7、设备配备了自动安全装置，确保了设备运行过程中和紧急停机时的安全性，设备具有故障报警，欠压保护，缺料保护，缺水保护，反应釜自动加温控制功能： 
（1）压力水源的欠压停机报警功能：二氧化氯发生器工作需要＞0.2Mpa以上的水压，若系统出现水压低或停水时，会对设备运行安全性造成影响。我们设计的电接点压力水表的输出压力指示信号给中央控制系统，实现设备的欠压停机保护，使设备运行更安全可靠； 
（2）两原料贮罐缺料自动停机报警功能。说明：所有计量泵是不能空打的，两个原料箱若有一个缺料时，该设备的全防腐液位控制开关输出24MA控制信号，给中央控制系统CPU实现设备停机并指示报警。实现了防止泵的空打，只打一种原料，造成浪费的现象。 
8、内外自动泄压安全系统，保证设备安全。 
9、设备可实现原料液位、动力水压、计量泵与设备加温同步工作等功能，可实现远程监控，同时具备就地操作功能。 
10、可预留接口，包括余氯、流量、泵工作状态、远程控制等接口。远程控制接口可与值班室电脑连接，现场情况一目了然。 
11、系统采用微电脑控制、触摸式面板。 
12、我公司在吸收系统采用水射器与单向逆止阀分离方式，避免当动力水停止而使水回流，此方式不管哪项配件发生故障，都可针对更换，维修费用低，更换方便，配件易购。而水射器与单向逆止阀结合一体式，虽都能起到避免水回流的作用，但在其中一项配件发生故障时，需全套更换，费用高，更换复杂，且组件很难购得。 
13、触摸屏结构的操作部分，具有防腐、耐用、可靠性强的特点。在污水处理设备间的腐蚀环境下，空气中迷散着腐蚀性的气体，常规的低压电器无法在此环境下长期正常工作，只有通过防腐处理的触摸屏才能保证防腐耐用，安全可靠。 
14、使用前的准备： 
原料的配制与添加： 
1.氯酸钠溶液的配制和添加：将固体氯酸钠与水按1：2（重量比）比例混合，例如：1公斤固体氯酸钠＋2公斤水，搅拌至氯酸钠完全溶解抽入原料罐即可。 
2.盐酸的添加：将盐酸抽入盐酸储罐中。 
二氧化氯发生器运行成本分析： 
该设备运行不耗用动力电，节约了电耗；运行时可以自动控制，不用专人值守，节约了人工费；设备所需原料氯酸钠和盐酸易购且价格低廉，处理1吨饮用水大约需要0.005元，即5厘钱，医院污水大约0.2元。 
二氧化氯发生器的运行条件： 
1、水处理设备的场地面积为　10平方左右（其中可隔出原料间，两种原料分别存放），设备间和原料间可建在污水池上或污水池旁边
2、场地所需具备的条件： 
（1）满足安装条件的水源和电源； 
（2）放置设备的房间要有通风设施，冬季有保温设施； 
（3）设备与投加点的距离小于15米。