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1） 试料室尺寸
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D1200×W650×H1000mm
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2） 测试样品
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可减去无效区域适当摆放
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3） 外形尺寸
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D1800×W870×H2150mm
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4） 加湿水箱尺寸
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D300×W400×H400mm约48L
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5） 最小占地面积
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D3000×W3000mm
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6） 重 量
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约500 kg
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5、 性能
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2.1. 测试环境条件
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环境温度为+25℃、相对湿度≤85%、试验箱内无试样条件下
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2.2. 测试方法
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1. GB2423.1—2008：低温试验方法
2. GB2423.2—2008：高温试验方法
3. GB2423.3—2008：恒温恒湿试验方法
4. 4．GB2423.3—2008：交变恒湿试验方法
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2.3. 温度范围
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-60℃-150℃
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2.4. 温度波动度
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± 0.5℃
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2.5. 温度均匀度
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2℃
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2.6. 温度偏差
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±1.0℃
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2.7. 温度分辨率 :
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±0.01℃
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2.8. 湿度范围
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（20～98）%RH（参照温湿度可控制范围图，无有源湿、热负载,温度范围在30℃-80℃时）
温湿度可控制范围图
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2.9. 湿度波动度
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±2%R.H
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2.10. 湿度偏差
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±2%R.H
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2.11. 温度分辨率
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±0.1%
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2.12. 降温速度
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3℃/min（平均降温-50℃-80℃时）
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2.13. 升温速度
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5℃/min（平均升温-50℃-80℃时）
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2.14. 交变温度范围
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-50℃-80℃
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2.15. 交变湿度范围
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20%-95%R.H
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2.16. 时间控制范围
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0-9999H/M/S
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3. 结构特征
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3.1. 保温维护结构
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外壁材料：特殊钢板 + 粉体烤漆（或不锈钢）
内壁材料：专用SUS304不锈钢板
保温材料：高密度纳米树脂棉和发泡
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3.2. 加热器
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 定制试验设备装用进口镍洛丝加热器
加热器控制方式： SSR（固态继电器）
微电脑自动PID控制
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3.3. 脚轮及支撑脚：4套
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 韩国“福马”四件移动定位脚轮
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3.4. 门
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配超大视窗加热玻璃(尺寸500mm*800mm)，配无反向力门把手
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3.5. 铰链
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 专用进口门把手
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3.6. 门锁
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 试验设备专用上下双扣门把手
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3.7. 控制面板
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控制器显示屏、照明灯开关、电源指示灯
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3.8. 测试孔
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Φ 50mm直径测试孔2个，盖2个，位于箱体左侧，
配备装用硅胶塞，箱体顶部正中位置顶部开一个
滴水孔（尺寸Φ50mm）
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3.9. 试验水箱
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设置于机体底部内，试验过程中，当供给加湿水箱的水缺少时通过水泵自动上水，等到在规定位置时自动停止，当试验水箱内的液位低于要求水位后自动补水，到规定位置自动停止，当因故障导致无法补水时设备有缺水保护，自动停机并蜂鸣提醒，不至于烧坏加热管。
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3.10. 循环风机
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试验箱专用长轴风机，风速三档可调
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3.11. 传感器位置
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本设备内部一共布置7根PT100传感器，包括5根温度传感器，1根湿度传感器和1根温度保护传感器，其具体分布位置为，在距离出风口100mm左右一根温度传感器和一根湿度传感器，进风口100mm左右一根，设备内部共布置3根（具体位置可根据需求摆放），风道上部布置一根超温保护传感器。
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3.12. 左侧试验门
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在试验箱体内腔的几何中心位置开一个800mm*800mm的试验门（开门位置以及大小可以通过商讨定夺），试验门用16mm环氧材料制作而成（这种材料保温效果好，而且加工比较容易），内部贴装用耐高低温的保温材料，外部也贴一层保温材料，尽可能的降低热量的传导，达到节能减耗的目的；本设备的试验门一共配备五块相同尺寸的试验门，适合五款不同规格的电池组做特定的环境试验（具体的数量可以通过商讨定夺）；试验门用专用铰链和门锁与箱体通过密封条链接，保证了试验箱内部密封的同时，拆卸也简单（只需要把铰链上的两个插销拆掉就可以更换试验门），在试验门的四周设计一圈加热丝，保证在做低温时外部不结霜，为了防止在试验终止时外部有结霜的可能最终变成冷凝水，流到实验室内本设备在试验门的下部有设计一个接水槽，保证冷凝水不会流到地上造成实验室的底板积水。
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