JT-20型激波吹灰器

一、产品概述

JT-20型燃气激波吹灰器是一种新型的先进吹灰设备。它是老式长杆吹灰器（蒸汽）、短杆吹灰器（蒸汽）、钢珠吹灰器、次声波吹灰器以及大喇叭口（声波）吹灰器的替代产品。

二、产品结构

燃气激波吹灰器也称燃气脉冲吹灰器，是由激波发生器、混合单元、点火单元、管路系统、控制单元组成的系统。

三、工作原理

1、机械冲击作用：混合气体经点火爆炸燃烧后，体积瞬间发生急剧膨胀，经加速装置的加强，产生高压（通常1～10kg/cm2），高速（300～350m/s），经喷嘴进入炉内，以冲击波的形式作用于受热面部件表面并经多次折射，使积灰脱落飞扬。同时，受热面管子产生微振，使附着管子表面的灰层破裂、脱落。其作用类似于机械振打，但其效果远比机械振打强，且作用时间极短（毫秒级），对受热面无任何损坏。这种作用特别适用于坚硬的结层积灰。

2、热清洗作用：混合气体点火爆燃后，产生高温高压燃气。当高温燃气射向积灰层时，可以使积灰软化，粘结强度降低，在高压气流吹扫下，灰层破碎脱落。这对于燃油锅炉和工业用余热锅炉的粘结性灰尤为有效。

3、通过合理设计燃气智能能脉冲吹灰装置系统，使空气和燃气在一个特殊的容器中混合，经高频点火，进行爆燃，混合气体急剧膨胀，生成高温、高压气体。该气体在一个特殊结构的罐体内得到加强和加速，形成高能气体，并从喷嘴以冲击动能、热能和声能的形式进入炉内，作用在锅炉受热面的积灰层上，使积灰脱落，再被烟气带出炉外。合理地设计吹灰装置系统及各部分结构、尺寸、形状，从而获得可控的吹灰强度，达到最佳的吹灰效果。

四、整套设备系统设计及组成部分

1、各个组成部分及部件严格按国家标准设计。

2、燃气、空气可实现自动分配，管路均设计五级以上止回装置，预混气点火必须能满足初始火焰形成传播，同时不导致回火以及风机口部位不产生回火现象发生。燃烧室的设计性能必须能满足在预混合气燃烧过程中，既让火焰快速传播，同时又必须能准确有效地控制激波压力参数。

3、混合管路短(控制在10米以内)，有效防止安全事故发生；混合气中乙炔含量控制在安全范围之内，显示仪准确显示数值。

4、整个控制系统达到压力、故障、气体泄漏自动检测。

5、本系统包括控制系统、混合点火单元、吹灰分配单元、吹灰动力单元。由于燃料采用乙炔气，现场安装可燃气报警系统，结构设计有多重防回火措施，确保安全性万无一失。

五、性能保证

1、年连续使用小时数≧8500小时；易损件使用寿命＞3年

2、安全性：无未燃气体进入锅炉烟道，无爆炸压力释放隐患。设备运行期间，对锅炉烟道对流受热面管组不产生共振现象，不损坏炉墙，不对受热面、衬里产生冲刷、腐蚀、损坏，不影响锅炉正常运行。设备运行期间不对人体产生任何危害。

3、吹灰效果：按照规程操作，保证锅炉受热面无积灰、堵灰现象。保证吹灰器投运后，其工作范围内无明显积灰。提高锅炉现有运行参数。吹灰系统运行一个月后排烟温度降到设计指标（仅有积灰因素引起的排烟温度上升）。能根据积灰种类对脉冲冲击波强度任意可调，保证锅炉烟气通道畅通。

4、完好性：主要设备完好率≥99％，系统静密封点泄露率≦0.055。

系统动密封点泄露率≤0．1％，系统不漏气合格率≥99％。吹灰器故障率不高于3次/年，设备运行期间炉外噪声≤80dB。低于国家控制标准范围。

设备能防止气路系统受到较大冲击及乙炔气管路回火等问题，确保绝对安全；保证吹灰器在锅炉额定负荷和允许超负荷情况下稳定长期运行。

六、JT-20型燃气激波吹灰器特点：

1、燃气用量小：JT-20型燃气吹灰器采用了大量的高新技术，不仅具有可靠而稳定的吹灰效果，极高的安全性和可靠性，还具有很好的节能性。平均每瓶乙炔吹260-500炮以上。进气压力0.01-0.06 Mpa，其他厂家吹灰器进气压力0.1-0.15 Mpa，平均每瓶乙炔吹100-120炮。以上简单的理解就是3号割炬用多大的乙炔量,JT-20型燃气脉冲激波吹灰器就用多大的乙炔量。

2、采用进口电磁阀：采用意大利伊莱克斯DN15型燃气防爆电磁阀，进气压力超过0.06 Mpa电磁阀不打开不进气，更好的阻止了发生器因可燃气体多而形成的爆炸隐患。

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