玻璃钢脱硝设备主要应用于热电厂的烟气脱硫脱硝环保系统，目前以湿法脱硫为主。

烟气脱硫是当今燃煤电厂控制二氧化硫排放的主要措施。而湿式石灰石洗涤法是当前世界各国应用最多、最成熟的工艺。国家电力公司已将湿式石灰石脱硫工艺确定为火电厂烟气脱硫的主导工艺。

玻璃钢脱硝设备具有以下特点：

1.对烟气中SO2的浓度波动适应性强。

2.阻力小、节水、节电、运行费用低。

3.脱水板设计合理、独特，脱水效果好。

5.体积小、重量轻、占地面积小，安装运输方便。

6.洗涤式工作原理，除尘脱硫效率高，捕捉有害气体多。

7.操作简单，使用方便，维修量极少，易于操作、管理、维护，运行率高，适应各种不同的工作环境。

玻璃钢脱硝设备工艺流程：

首先，热烟气进入预洗涤塔，与饱和硫酸铵溶液接触，烟气在此过程中被冷却，同时，由于饱和硫酸铵溶液中水的蒸发而析出硫酸铵晶体。已被冷却的烟气通过除雾器进入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨与水混合成氨液。烟气中的SO2在此被吸收，与氨反应生成硫酸铵。最后，脱硫后烟气经120米高的烟囱排入大气。硫酸铵溶液被送入预洗涤塔循环利用。预洗涤塔中的硫酸铵料浆进入脱水系统。先经水利旋流器脱水，然后经离心机得到硫酸铵滤饼。从旋流器和离心机回收的清液返回预洗涤器，循环利用。硫酸铵滤饼被送至造粒系统，得到高利用价值的颗粒硫酸铵肥料，在被火车或者卡车运走前，存放在能容纳50,000吨硫酸铵的圆顶储仓内。