明晟环保氨法脱硫：脱硫超低排放技术在电厂中的应用

1脱硫超低排放技术概述

燃煤电厂在生产过程中必须做好烟气清洁排放任务，增加大气污染防治意识，在排放燃煤产生的废弃过程中，必须要经过脱硫、脱硝、除尘的过程，对于排放过后气体其中污染物的浓度，更是标出了严格的标准线，烟尘排放量50mg/m3以下，SO2 35mg/m3以下，氮氧化合物50mg/m3以下；超低排放的要求就是将燃煤发电过程中产生的烟尘、SO2、氮氧化合物等多种排放污染物，通过过滤系统使其高校协同脱除集成技术统称为超低排放技术。

2脱硫超低排放技术在电厂中的应用

在我国各大电厂中发电机组容量大小都是各不相同的，但是无论电厂规模的大小，在国家颁布的规定中排放气体一律都是要经过脱硫脱硝技术进行处理的。

2.1超低排放技术的工艺流程

只有拥有明确的工业流程，一种技术才可以广泛的在工业企业中应用，超低排放技术在工厂应用过程中，要产生了各类型的工业流程，但是在众多的流程中，应用最广泛的流程大致可以分为锅炉→低氮燃烧→脱硝→静电除尘→布袋除尘→湿式脱硫→湿式电除尘器→排放这几个环节，每个环节都是经过大量应用而得到科学快捷的方法，因此在经过这种排放方法之后，电厂中重度污染的气体必然可以转换为达到标准的烟气排到大气中。

2.2高效脱硫技术

目前世界上脱硫工艺最高效的脱硫工艺就是湿式氨法脱硫技术，在利用这种脱硫技术时，脱硫率可以高达99％以上，根据我国电力企业的数据得出，我国的电厂在脱硫方面普遍利用湿式脱硫技术，由于这样的前提，我国可以更好的开展湿式氨法脱硫技术提效工作，来更好的进行脱硫工作。

目前根据国家的新型要求，电厂排放的废气之中脱硫效率必须上升到98％才可以达到国家标准线，但是在我国旧式的石灰石——石膏湿式脱硫装置中，脱硫效率一般只是达到了90％至95％的范围，这样的效率是无法满足国家颁布的要求。

山东明晟公司的氨法脱硫技术已经实现避免氨过剩而产生的氨气逃逸，使SO2吸收率达到99.5%以上；(NH4)2SO3吸收液的氧化效率达到99.8%以上；将烟气尘含量排放值控制在5mg/Nm3以下；放空尾气无拖尾现象；采用酸性结晶技术，保证副产物(NH4)2SO4能够优质、稳定结晶，变废为宝，降低企业成本。达到或超越国家超低排放标准。

2.3高效除尘技术

湿式电除尘技术是目前效率高并且最节能的废气除尘方法，湿式电除尘技术具体是在电除尘器中，使高压直流电通过，在高压直流电的作用下使得粉尘周围的气体进行电离，随后通过湿式法将水雾与废气中的粉尘凝结在一起，之后被吸附在电除尘的极板上。湿式除尘技术大致的可以分为荷电、收集、清灰三个阶段，在常规的电除尘器中存在着除尘效率受比电阻影响较大的情况，随后其他污染物除去的效果就无法达到预定效果，而湿式电除尘器能实现粉尘超低排放，并且还能有效的控制废气中细微颗粒物的排放，解决长期除尘过程中出现的技术难题，因此无论从长远的经济效益还是社会效益来看，国内燃煤电厂使用湿式脱硫后增设湿式电除尘器都是较好的选择。

3总结

随着社会的进步，人们对于环保的意识愈发的成熟，并且国家面对愈发严重的污染问题，也在积极进行整治，在这样的社会以及政府的大环境下，燃煤电厂企业必须积极采用新型的脱硫超低排放技术，以此来达到更低的粉尘排放值，充分考虑各种污染物之间的相互影响作用，利用现有污染物治理设备的协同作用，对污染物进行协同治理。

明晟环保凭借几十年的化工经验，以实体工业求发展，以低碳经济、变废为宝为理念，从根本上解决了高耗能和二次污染问题，使超低排放科技化、系统化。 

明晟环保愿与社会各界联合起来，共负社会和历史的责任，推进人类文明的进步。