HDPE双壁波纹管
大口径PE管双壁波纹管最近在建筑上的应用越来越大,甚至到了供不应求的阶段.最近发现这个行业很多厂家都开始扩大自己的规模,希望在这个时期达到一定的利润,那么为什么双壁波纹管会这么受到建筑行业的喜爱呢？
大口径PE管双壁波纹管是一种具有环状结构外壁和平滑内壁的新型管材,80年代初在德国首先研制成功.经过十多年的发展和完善,已经由单一的品种发展到完整的产品系列.目前在生产工艺和使用技术上已经十分成熟.由于其优异的性能和相对经济的造价,在欧美等发达国家已经得到了极大的推广和应用.在我国,HDPE双壁波纹管的推广和应用正处在上升势态阶段,该产品经国家化学建材检测中心鉴定,各项技术指标均达到使用标准.
大口径PE管HDPE双壁波纹管安装指南：
1、 安装前对双壁波纹管进行检修.检查看看有没有损坏或者不合格的产品.如果检查到不合格的产品,一定不能使用.
2、 严格控制搬运工和工人的行为.一定要轻拿轻放.
3、 在调节管材长短不同的情况下,我们可能要进行切割.一定要保证切割面的平整,不能出现损坏,必要的时候我们可以采取手工切割的方式.
埋地排水用钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管 :
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埋地排水用钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管以聚乙烯为外层基体材料，以表面涂敷高性能粘结树脂，并弯曲成型的钢带波形体为主要支撑结构，在生产线上通过缠绕、挤塑复合成整体的螺旋波纹管材。产品将钢材的高刚度，高强度和塑料的耐腐蚀，耐磨损和柔韧性等优点结合起来，不仅可以使管材达到SN8，SN12.5,SN16三个环刚度，而且还解决了钢材的防腐蚀问题，弥补了较大直径全塑料管埋地排水管环 ...
产品详情
一、产品简介
埋地排水用钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管以聚乙烯为外层基体材料，以表面涂敷高性能粘结树脂，并弯曲成型的钢带波形体为主要支撑结构，在生产线上通过缠绕、挤塑复合成整体的螺旋波纹管材。产品将钢材的高刚度，高强度和塑料的耐腐蚀，耐磨损和柔韧性等优点结合起来，不仅可以使管材达到SN8，SN12.5,SN16三个环刚度，而且还解决了钢材的防腐蚀问题，弥补了较大直径全塑料管埋地排水管环刚度直达到SN8的弱点。
采用热熔挤出焊接，热收缩带，电熔带等方式连接，适应各种不同工程，工况需要，较好地满足了密封性和连接方便的要求。
二、适用范围
本产品具有多种连接方法，能适应各种不同工程需要，较好地满足了密封可靠和连接方便的。
要求。产品在达到高性能的同时，另一突出的特点是节约原材料，较之同直径、同环刚度的全塑料埋地排水管可显著降低成本；同时和传统排水管相比，具有密封可靠、使用寿命长、柔韧抗震、重量轻、施工方便快捷，是有广阔推广前景的新型化学建材，适用于介质长期温度不大于45℃的雨水、污水、废水排放系统等排水管道工程，管材应用范围为：
● 市政工程雨水、污水排放。
● 工业废水排放、小区排水工。
● 盐业输卤、渔业输水。
● 矿井通风、排水工程。
● 农林排灌，高速公路排水。
三、产品特性
★耐压、抗冲击：
管材采用了钢带增强，环刚度可达到16KN/m2 以上强度好，抗冲击，对任何地基都有很好的适应性。
★耐化学性：
具有与塑料相同的防腐能力，不会被污水、废水及化学药品腐蚀，不会被土壤中腐烂物质而腐蚀，也不会被植物根系破坏。
★耐老化：
管材一般为黑色，可承受堆放和施工过程中阳光的直晒；使用寿命长达50年。
★耐磨性能优越：
比钢管、铸铁管、水泥管耐磨损；并且克服了塑料管的快速应力开裂现象。
★排水流通性优越：
管内壁流阻小，排水速度快，通水能力强，流量大。
★结构优良：
管材的增强骨架与内外层塑料互相包容成为一个整体，无内外层塑料与增强体剥离之忧。
★重量轻，安装方便：
管道连接采用电热熔接头，抗轴向拉伸能力强，连接技术成熟可靠，管件品种。
四、管材的生产工艺过程
1、管材的生产工艺过程 管材的主要生产工艺过程是：在主机上先缠绕一个实壁的PE内层管，然后将折成倒"U"形的钢板增强体放置在实壁PE内层管的设计位置上，再在其外部挤出、复合一层与钢带增强体波形相同的PE外层，通过整型、定型、冷却、切割后就可得到成品管材。
生产工艺的主要要求是：在很短的时间内，内层、外层处于熔融状态时,在一定的压力下，内层管、钢带增强体、外层PE完成复合，保证各层复合成为一个整体结构管壁。
管材生产的涂敷和挤出缠绕两个主要工艺过程如下：
(1).钢带涂敷工艺过程
钢带涂敷工艺流程如下：
钢带涂敷工艺过程，重点控制加热与恒温箱温度，使粘接树脂能很好地涂敷在钢带表面，保证粘接强度；另一重点是控制挤出机挤出速度与牵引速度，保证涂层厚度稳定。
(2).挤出缠绕生产工艺过程
挤出缠绕工艺流程如下：
挤出缠绕工艺重点控制内、外层缠绕厚度、钢带速度、钢带的加热温度；钢带的复合，必须保证复合过程的温度、压力，以保证管材的质量稳定。
五、管道的连接
塑料管道的优点之一就是在于输送流体时系统的密封性特高，而其密封性能好坏的关键是管道连接部位的密封可靠性。管道应用的历史经验证明，新型管道的推广应用能否成功的关键是看是否有与管材的性能和使用寿命一致的连接技术。本标准规定的连接方式是实际应用的典型连接方式。已在工程中广泛应用的连接方法主要有：热熔挤出焊接连接、热收缩管（带）连接、卡箍(哈夫套)连接、电熔带连接、承插式电熔或密封圈连接等，这些连接方法都有较成熟的连接结构和连接件产品及施工工艺技术，需要时可采用两种（或三种）连接方式组合使用。
