脉冲喷吹袋式除尘器是一款高效的除尘器，以前用机械振打的方式来清灰，布袋磨损的较快，为了克服这一缺点，借用了高压气体反吹布袋，使布袋达到清灰的目的。这种布袋可以分为两种：一种是用高压气反吹；一种是气环反吹式，这两种除尘器的过滤风速较高，清灰效果比较好，工作效率可以达到99%。主要的应用在耐火材料、碳素厂、矿山破碎、冶炼制造等多种行业的除尘净化中。
 脉冲布袋除尘器 六个亮点：
1、脉冲除尘器清灰周期短、能耗低，有效延长滤袋寿命
2、滤袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。
3、除尘骨架采用圆形，减少了滤袋与骨架摩擦，方便卸袋。
4、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。
5、更换除尘布袋时，先抽出骨架，滤袋掉入灰斗，由人孔处取出，换袋便捷。
 
脉冲布袋除尘器工作原理
脉冲布袋除尘器里的含尘气体由灰斗（或下部敞开式法兰）进入过滤室，较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓，较细颗粒含尘气体则上升至滤袋表面，经滤袋过滤，粉尘阻留于滤袋表面，净化后的气体经袋口进入净气室，由系统风机排入大气。
随着过滤的不断进行，滤袋表面积聚的粉尘不断增加，导致设备阻力会上升，这时就需要进行脉冲反吹清灰，HMC脉冲布袋除尘器系统自带的专用脉冲清灰程序控制仪便开始工作，按照预先设定好的脉冲喷吹间隔时间顺序开启电磁脉冲阀，使高压压缩空气通过行喷管的喷口瞬时高速喷入滤袋，反吹清灰过程依次喷吹单排滤袋，其它滤袋仍处于过滤状态。高速反向气流使滤袋突然膨胀，附着在袋表的粉尘脱落掉入灰斗（或灰仓），粉尘由翻板阀或输灰机构排出。

脉冲布袋除尘器选型依据
1、HMC脉冲布袋除尘器选型的主要技术参数为风量、气体温度、含尘浓度与湿度。根据工艺设计的风量、气体温度、含尘浓度的较高数值，并考虑一定的富余量查技术性能表，其相应的技术的参数，即为所需要的收尘器型号。
2、表中的耗气量为工厂集中供气时的情况，如单独使用空压机时，表中的耗气量要放大到1.3~1.5倍。
3.压缩空气耗气量栏中，所提出的耗气量为该设备的较大耗气量。

客户案例
客户情况：北京某制药厂是一家药材加工的厂家，在我公司订购了一台HMC-180的脉冲布袋除尘器，除尘率可以达到99%，达到环保的标准水平。
使用效果：能够把制药厂在破碎过程中产生的粉尘收集起来，改善了工人工作的环境，得到用户的好评。 
 脉冲喷吹袋式除尘器结构工作原理：
含尘气体由进气管进入灰斗，分散至除尘箱中，在通过布袋时，粉尘被阻留在布袋的外表面，净化后的气体透过布袋，经过喇叭口至喷吹箱，然后从出口管排出。在布袋外表面附着的粉尘，一部分借重力落到灰斗内，另一部分粉尘每隔一段时间就用压缩空气喷吹一次，使粉尘从布袋的外表面落入灰斗从卸灰阀排出。
 
脉冲布袋除尘器具有清灰效果好、净化效率高、处理风量大、滤袋寿命长，维修工作量小、运行安全可靠的优点，广泛用于治金、建材、机械、化工，矿山等各种工矿企业非纤维性工业粉尘的除尘净化，该系列除尘器共有6个规格，每种规格又可分为标准带灰斗式A型和敞开法兰式（无灰斗）B型2种，其结构主要由过滤室、滤袋、净气室、灰斗、卸灰阀、脉冲喷吹装置、电控箱等组成，箱体全部采用焊接结构，检修门用泡沫橡胶条密封，保证除尘器严密不漏风。脉冲喷吹袋除尘器的特点
1、清除灰尘的效果和喷吹压力有着直接的关系，喷吹压力大，第二次清灰能力就大，即返回气浪力量大，效果就好。
2、在清灰的过程中，每次喷吹清灰的时间很短，也就在0.1-0.2秒，由控制箱迅速准确的进行程序的切换，每分钟内有多排布袋受到清灰。这样的清灰方法具有脉冲的特征，因此就叫脉冲喷吹袋除尘器，在这个过程中清灰一次交一个脉冲，一次清灰的时间就叫做脉冲时间，二个脉冲的建个时间就叫做脉冲间隔，每分钟的脉冲数交脉冲频率，全部布袋完成一个循环的时间为脉冲周期。

 3、通过调整控制柜的脉冲周期和脉冲时间来保证除尘器的正常运行。