改革开放30年以来，我国的机械行业发生了巨大的变化，取得了历史性的成就，伴随着产业经济的快速发展和现代科技的迅猛发展，不断改革创新，推动产品技术是企业的出发点。2017年脉冲除尘器市场高端化趋势愈发明朗。作为代表，兆峰机械脉冲除尘器市场的营销工作已做好了充分准备，以“高技术、新品质、高服务” 的战略手段，让高端战略、创新驱动回归用户的本位，开启产业发展新格局。想要壮大自己的企业，想要生产出来创新产品受到广大用户的欢迎和喜爱，我们就要及时了解用户的需求，然后制定出合理的生产方案，加入更多的创新理念和先进的技术来满足用户的一切需求，不但帮助用户解决生产的烦恼，而且推动企业实现跨越式的发展，让用户在前进的道路上能够畅通无阻。国内的机械行业普遍属于加工劳动型行业，与国际相比，我们差的是技术。所以脉冲除尘器厂家想要扩展自己的市场，就要去不断的创新，必须快速提高自主技术创新能力，增强技术创新是提升脉冲除尘器行业和我国机械行业核心竞争力的重要途径，脉冲除尘器设计选型依据--脉冲除尘器设计选型通常依据处理风量来确定设备规格，结合入口粉尘浓度并按照设备阻力要求选择过滤风速，结合烟气温度、湿度、气体组分、粉尘特性、排放要求来确定滤袋材质及表面处理方式，并根据入口粉尘浓度、粉尘颗粒度来确定除尘器的结构型式，包括除尘器进风方式、烟气流场分布和清灰方式。过滤风速也称气布比，通常在入口粉尘浓度小于50g/Nm3条件下，适合的过滤风速选择在0.9-1.0m/min，在入口粉尘浓度在50-100g/Nm3条件下，适合的过滤风速选择在0.85-0.9m/min。选择好过滤风速后，即可结合处理烟气量确定过滤面积。按此进行设计选型，设备运行阻力可以控制在1200Pa以下。火电厂锅炉烟气进入到除尘器入口温度通常在120-160℃之间，也有少量运行温度小于110℃或大于170℃，尽管很多高温滤料单纯从滤料耐温角度而言是可以选择的，但由于烟气中存在O2、NO2、SO3、H2O等物质，这些物质对某些滤料在高温条件是有化学损伤作用的，因而滤料选择要结合温度、烟气组分和性价比综合考虑。 烟气湿度是影响烟气露点温度的重要因素之一，也会影响到粉尘的黏度，从而影响到除尘器的过滤和清灰性能。锅炉爆管导致大量水汽进入除尘器进而产生糊袋现象，就是烟气湿度急剧升高原因所致。有些燃料如褐煤、煤泥含水率高达30%，烟气湿度对应要达到12-15%，比常规的烟气湿度5-8%要高出一倍以上，势必使粉尘的黏性加大，此时滤料的表面处理就至关重要，除常规的烧毛、热定型外，还需进行PTFE乳液浸渍处理，目的就是提高滤料表面的易清灰性能。同时，高的烟气湿度在温度较高的条件下，对P84、NOMEX等滤料具有一定的水解损伤作用。
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