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上海滔浪泵阀科技有限公司

主营:消防泵,离心泵,多级泵,自吸泵,排污泵,螺杆泵,隔膜泵,消防供水设备,无负压供水设备,电气控制柜

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  • 联系人:熊锋中先生
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KQL管道泵,凯泉管道泵,凯泉循环泵,凯泉稳压泵,凯泉离心泵

  • 价格:800元/台
  • 供货总量:1000
  • 最小起订:1
  • 发货期限:3天
  • 所在地区:浙江省温州市
  • 联 系 人:熊锋中先生

15695770007

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  • 详细介绍

KQL管道泵,凯泉管道泵,凯泉循环泵,凯泉稳压泵,凯泉离心泵,空调离心泵型号释义:

KQL管道泵,凯泉管道泵,凯泉循环泵,凯泉稳压泵,凯泉离心泵,空调离心泵特点:

1、泵为立式结构,进出口口径相同,且们于同一中心线上,可象阀门一样安装于管路之中,外形紧凑美观,占地面积小,建筑投入低,如加上防护罩则可置于户外使用.

2、叶轮直接安在电机的加长轴上,轴向尺寸短,结构紧凑,泵与电机轴承配置合理,能有效地平衡泵运转产生的径向和轴向负荷,从而保证了泵的运行平衡振动噪音很低。

3、轴封采用机械密封或机械密封组合,采用进口钛合金密封环、中型耐高温机械密封和采用硬质合金材质,耐磨密封,能有效地增长机械密封的使用寿命。

4、安装检修方便,无需拆动管路系统,只要卸下泵联体座螺母即可抽出全部转子部件。

5、可根据使用要求即流量和扬程的需要采用泵的串、并联运行方式。

6、可根据管路布置的要求采用泵的竖式和横式安装。

KQL管道泵,凯泉管道泵,凯泉循环泵,凯泉稳压泵,凯泉离心泵,空调离心泵用途:


1、ISG管道泵,供输送清水及物理化学性质类似于清水的其他液体之用,适用于工业和城市给排水,高层建筑增压送水,园林灌溉,消防增压及设备配套,使用温度T:≤80℃。

2、IRG(GRG)型热水(高温)循环泵广泛适用于能源、冶金、化工、纺织、造纸、以及宾馆饭店等锅炉高温热水增压循环输送及城 市采暖系统循环用泵,IRG使用温度T:≤120℃、GRG使用温度T:≤240℃。 

3、IHG立式不锈钢化工泵,供输送不含固体颗粒,具有腐蚀性,粘度类似于水的液体,适用于石油、化工、冶金 电力、造纸、食品、制药和合成纤维等部门,使用温度T:-20℃-120℃。

4、YG管道油泵,供输送汽油、柴油、煤油等石油产品,使用温度T:-20℃-120℃。

KQL管道泵,凯泉管道泵,凯泉循环泵,凯泉稳压泵,凯泉离心泵,空调离心泵使用条件:


1、 吸入压力≤1.0Mpa,或泵系统最高工作压力≤1.6Mpa,即泵吸入口压力+泵扬程≤1.6Mpa、泵静压试验压力为2.5Mpa,订货时请注明系统工作压力。泵系统工作压力大于1.6Mpa时应在订货时另行提出,以便在制造时泵的过流部件和联接部分采用铸钢材料。

2、 环境温度<40℃,相对湿度<95%。

3、 所输送介质中固体颗粒体积含量不超过单位体积的0.1%,粒度<0.2mm.

注:如使用介质为带有细小颗粒,请在订货时说明,以便采用耐磨式机械密封。

KQL管道泵,凯泉管道泵,凯泉循环泵,凯泉稳压泵,凯泉离心泵,空调离心泵结构示意图:


  ISG型结构说明:

1、 泵与电机同端盖,轴向尺寸缩短,结构简单

2、泵体上设有取压孔和放水孔; 

3、泵体上设有排气阀,工作前能排放泵内空气

4、泵体底部设有安装底板和螺栓孔,保证整体机

     组安装稳固。


图片关键词


KQL管道泵,凯泉管道泵,凯泉循环泵,凯泉稳压泵,凯泉离心泵,空调离心泵曲线图:


 图片关键词

KQL管道泵,凯泉管道泵,凯泉循环泵,凯泉稳压泵,凯泉离心泵,空调离心泵性能参数:

型 号 流 量Q 扬程
m
效率
%
转速
r/min
电机功率
KW
允许汽蚀余量
m
m3/h l/s
50-125A 11 3.05 16 57 2900 1.1 2.3
50-160 12.5 3.47 32 52 2900 3 2.3
50-160A 11.7 3.25 28 51 2900 2.2 2.3
50-160B 10.4 2.89 22 50 2900 1.5 2.3
50-200 12.5 3.47 50 46 2900 5.5 2.3
50-200A 11.7 3.25 44 45 2900 4 2.3
50-200B 10.6 2.94 36 44 2900 3 2.3
50-250 12.5 3.47 80 38 2900 11 2.3
50-250A 11.6 3.22 70 38 2900 7.5 2.3
50-250B 10.8 3.0 60 37 2900 7.5 2.3
50-250C 10.0 2.78 52 36 2900 5.5 2.3
50-100(I) 25 6.94 12.5 69 2900 1.5 2.5
50-100(I)A 22.3 6.19 10 67 2900 1.1 2.5
50-125(I) 25 6.94 20 68 2900 3 2.5
50-125(I)A 22.3 6.19 16 66 2900 2.2 2.5
50-160(I) 25 6.94 32 63 2900 4 2.5
50-160(I)A 23.4 6.5 28 62 2900 4 2.5
50-160(I)B 21.6 6.0 24 58 2900 3 2.5
50-200(I) 25 6.94 50 58 2900 7.5 2.5
50-200(I)A 23.5 6.53 44 57 2900 7.5 2.5
50-200(I)B 21.8 6.06 38 55 2900 5.5 2.5
50-250(I) 25 6.94 80 50 2900 15 2.5
50-250(I)A 23.4 6.5 70 50 2900 11 2.5
50-250(I)B 21.6 6.0 60 49 2900 11 2.5
50-315(I) 25 6.94 125 40 2900 30 2.5
50-315(I)A 23.7 6.58 113 40 2900 22 2.5
50-315(I)B 22.5 6.25 101 39 2900 18.5 2.5
50-315(I)C 20.6 5.72 85 38 2900 15

2.5

























泵型号

流量

扬程 
(m)

效率 
(%)

转速 
(r/min)

电机功率 
(kw)

汽蚀佘量 
(m)

(m 3 /h)

(l/s)

65-100

25

6.94

12.5

69

2900

1.5

2.5

65-100A

22.3

6.19

10

67

2900

1.1

2.5

65-125

25

6.94

20

68

2900

3.0

2.5

65-125A

22.3

6.19

16

66

2900

2.2

2.5

65-160

25

6.94

32

63

2900

4.0

2.5

65-160A

23.4

6.5

28

62

2900

4.0

2.5

65-160B

21.6

6.0

24

58

2900

3.0

2.5

65-200

25

6.94

50

58

2900

7.5

2.5

65-200A

23.5

6.53

44

57

2900

7.5

2.5

65-200B

21.8

6.06

38

55

2900

5.5

2.5

65-250

25

6.94

80

50

2900

15

2.5

65-250A

23.4

6.5

70

50

2900

11

2.5

65-250B

21.6

6.0

60

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2900

11

2.5

65-315

25

6.94

125

40

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30

2.5

65-315A

23.7

6.58

113

40

2900

22

2.5

65-315B

22.5

6.25

101

39

2900

18.5

2.5

65-315C

20.6

5.72

85

38

2900

15

2.5

65-100(I)

50

13.9

12.5

73

2900

3.0

3.0

65-100(I)A

44.7

12.4

10

72

2900

2.2

3.0

65-125(I)

50

13.9

20

72.5

2900

5.5

3.0

65-125(I)A

45

12.5

16

71

2900

4.0

3.0

65-160(I)

50

13.9

32

71

2900

7.5

3.0

65-160(I)A

46.7

13.0

28

70

2900

7.5

3.0

65-160(I)B

43.3

12.0

24

69

2900

5.5

3.0

65-200(I)

50

13.9

50

67

2900

15

3.0

65-200(I)A

47

13.1

44

66

2900

11

3.0

65-200(I)B

43.5

12.1

38

65

2900

7.5

3.0

65-250(I)

50

13.9

80

59

2900

22

3.0

65-250(I)A

46.7

13.0

70

59

2900

18.5

3.0

65-250(I)B

43.3

12.0

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58

2900

15

3.0

65-315(I)

50

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125

54

2900

37

3.0

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3.0

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2900

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3.0

80-100

50

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12.5

73

2900

3.0

3.0

80-100A

44.7

12.5

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72

2900

2.2

3.0

80-125

50

13.9

20

72.5

2900

5.5

3.0

80-125A

45

12.5

16

71

2900

4.0

3.0

80-160

50

13.9

32

71

2900

7.5

3.0

80-160A

46.7

13.0

28

70

2900

7.5

3.0

80-160B

43.3

12.0

24

69

2900

5.5

3.0

80-200

50

13.9

50

67

2900

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3.0

80-200A

47

13.1

44

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2900

11

3.0

80-200B

43.5

12.1

38

65

2900

7.5

3.0

80-250

50

13.9

80

59

2900

22

3.0

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46.7

13.0

70

59

2900

18.5

3.0

80-250B

43.3

12.0

60

58

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3.0

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50

13.9

125

54

2900

37

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80-315A

46.5

12.9

110

54

2900

30

3.0

80-315B

44.5

12.4

100

53

2900

30

3.0

80-315C

41

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85

51

2900

22

3.0

80-100(I)

100

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12.5

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2900

5.5

4.5

80-100(I)A

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4.0

4.5

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89

24.7

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2900

7.5

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2900

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4.5

80-160(I)A

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2900

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4.5

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24

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2900

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4.5

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2900

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80-200(I)A

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2900

18.5

4.0

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80-250(I)

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2900

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4.0

80-315(I)C

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22.8

85

63

2900

37

4.0























































泵型号

流量

扬程 
(m)

效率 
(%)

转速 
(r/min)

电机功率 
(kw)

汽蚀佘量 
(m)

(m 3 /h)

(l/s)

100-100

100

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12.5

76

2900

5.5

4.5

100-100A

89

47

10

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2900

4.0

4.5

100-125

100

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2900

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4.5

100-125A

89

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74

2900

7.5

4.5

100-160

100

27.8

32

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2900

15

4.5

100-160A

93.5

26.0

28

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2900

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100-160B

86.5

24.1

24

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2900

11

4.5

100-200

100

27.8

50

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2900

22

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100-200A

93.5

26.0

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2900

18.5

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100-200B

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71

2900

15

4.0

100-250

100

27.8

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2900

37

4.0

100-250A

93.5

26.0

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2900

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4.0

100-250B

87

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66

2900

30

4.0

100-315

100

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2900

75

4.0

100-315A

95

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113

66

2900

55

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100-315B

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101

65

2900

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4.0

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85

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2900

37

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125-100

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2900

11

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2900

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160

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2900

15

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125-125A

143

39.7

16

77

2900

11

4.0

125-160

160

44.4

32

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2900

22

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150

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55.6

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15

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176

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20

79

1450

18.5

3.0

150-250A

184.4

51.2

17

78

1450

15

3.0

150-250B

167

46.4

14

76

1450

11

3.0

150-315

200

55.6

32

78

1450

30

3.5

150-315A

187

51.9

28

77

1450

22

3.5

150-315B

173

48.1

24

76

1450

18.5

3.5

150-400

200

55.6

50

75

1450

45

3.5

150-400A

187

51.9

44

74

1450

37

3.5

150-400B

174

48.3

38

73

1450

30

3.5

150-400V

160

44.4

32

71

1450

22

3.5

150-250(I)

200

55.6

80

76

2900

75

4.5

150-250(I)A

187

51.9

70

75

2900

55

4.5

150-250(I)B

173

48.1

60

74

2900

45

4.5

150-315(I)

200

55.6

125

73

2900

111

4.5

150-315(I)A

187

51.9

110

72

2900

90

4.5

150-315(I)B

173

48.1

95

70

2900

75

4.5

KQL管道泵,凯泉管道泵,凯泉循环泵,凯泉稳压泵,凯泉离心泵,空调离心泵 泵易损件(机封和轴承):

电机功率 轴     承 机械密封
0.18KW、0.12KW 201 104-12
0.25KW、0.37KW 202 104-14
0.55KW、0.75KW、1.1KW-2 204 109-18
1.1KW-4、 1.5KW、2.2KW-2 205 109-20
2.2KW-4、3KW 206 109-25
4KW 306 109-25
5.5KW、7.5KW-2、7.5KW-4 308 109-25
11KW、15KW、 18.5KW-2、22KW-2 309 109-35
18.5KW-4、22KW-4 311 109-45
30KW、37KW-2 312 109-45
37KW-4、45KW 313 109-45
55KW、75KW-2、90KW-2 314 109-55









KQL管道泵,凯泉管道泵,凯泉循环泵,凯泉稳压泵,凯泉离心泵,空调离心泵管道损耗表:

管径mm 流量(L/S)
1 2 4 6 8 10
25 3.2 13



38 3.5 14 15


15 20
50 0.8 3.1 13 29



25 30
65
0.8 3.2 7.1 13 20



40 50
75
0.4 1.6 3.3 5.9 9.6 21.6




60 70
100

0.4 0.8 1.3 2.1 6.8 8.6 13 19.



80 90
125


0.2 0.4 0.6 1.3 2.7 4.1 5.9 10.




100 110
150



0.1 0.2 0.5 1.1 1.6 2.3 4.2 6.4 9.4




120 130
175




0.1 0.2 0.5 0.7 1.0 1.9 2.9 4.3 5.8 7.7 9.6



140 160
200





0.1 0.2 0.3 0.5 0.9 1.5 2.1 2.9 3.7 4.7 6.1 7.2 8.5


180 200
250






0.1 0.1 0.2 0.3 0.5 0.7 0.9 1.2 1.5 1.9 2.3 2.8 3.3 3.7 4.9 5.2
300








0.1 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.9 1.1 1.3 1.5 2.0 2.4 3.0













KQL管道泵,凯泉管道泵,凯泉循环泵,凯泉稳压泵,凯泉离心泵,空调离心泵故障原因及排除方法:

故障现象 可能产生的原因 排除方法
1、水泵不出水  a、进出口阀门未打开,进出管路阻塞,流道叶轮阻塞。
 b、电机运行方向不对,电机缺相转速很慢。
 c、吸入管漏气。
 d、泵没灌满液体,
      泵腔内有空气。
 e、进口供水不足,
      吸程过高,底阀漏水。
 f、 管路阻力过大,泵选型不当。
 a、检查,去除阻塞物
 b、调整电机方向,坚固电机接线
 c、拧紧各密封面,排除空气
 d、打开泵上盖或打开排气阀
      排尽空气
 e、停机检查、调整(并网自来水
      管和带吸程使用易出现此现象
 f、 减少管路弯道,重新选泵。
2、水泵流量不足  a、先按1.原因检查。
 b、管道、泵流产叶轮部分阻塞、
      水垢沉积、阀门开度不足
 c、电压偏低
 d、叶轮磨损
 a、先按1.排除
 b、去除阻塞物
      重新调整阀门开度。
 c、 稳压。
 d、更换叶轮。
 
3、功率过大
 a、超过额定流量使用。
 b、吸程过高。
 c、泵轴承磨损。
 a、调节流量关小出口阀门。
 b、降低
 c、更换叶轮
 
4、杂音振动
 a、管路支撑不稳。
 b、液体混有气体。
 c、产生汽蚀。
 d、轴承损坏。
 e、 电机超载发热运行。
 a、稳固管路
 b、提高吸入压力、排气
 c、降低真空度
 d、更换轴承
 e、搞整按5。
5、电机发热  a、流量过大、超载运行。
 b、碰擦。
 c、电机轴承损坏。
 d、电压不足。
 a、关小出口阀。
 b、检查排除。
 c、更换轴承。
 d、稳压。
6、水泵漏水  a、机械密封磨损。
 b、水泵体有砂孔或破裂。
 c、密封面不平整。
 d、安装螺栓松懈。
 a、更换。
 b、焊补或更换。
 c、修整。
 d、坚固。

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