净化原理

脏空气通过柔性吸气臂被吸进净化器内；

脏空气中的大颗粒物被滤筒的内置滤网过滤（第1层净化）；

多数杂物被滤筒的HEPA层过滤；

洁净空气通过地滤筒的外置滤网时，被再次净化；

清洁空气从净化器底部排出，循环到车间。

一款好的焊烟净化器不单单是结构上符合气流运动学，滤材上选用进口纳米滤材实现除尘，更多的则是各方面细节价值的体现。

在环保离心风机的抽风作用下，含尘空气通过管道由进气口进入烟尘前置过滤器，气流速度迅速下降，大颗粒、重颗粒的残渣、火花经碰撞、因重力作用沉集到集灰斗，细小烟尘随气流进入主过滤室中滤筒时被阻留在滤筒外表面，清洁空气流入洁净室，经过消声后从出风口排出。

烟尘前置过滤器

 根据不同行业、不同粉尘性质、不同工况条件、产生火花多少，圣亚达环保产品设置了旋风式除尘器或特制的火花捕捉器、以及预制风冷设备，其目的是便于大颗粒粉尘的沉降和火花颗粒的捕捉，降低高效除尘单元的过滤压力，延长高效滤筒的使用寿命，减少维护次数。

    而其它过滤产品充其量是在除尘过滤单元的进风口处增加一块档板，制作成本虽然降低，但过滤大颗粒粉尘和火花捕捉非常有限。更换维护不方便，过滤单元没有得到充分的保护。

高效：高效捕集不同粒径的油雾粒子，净化效率高，从根本上解决了污染转移问题。

        方便：模块化净化单元采用分体抽屉式结构，易于安装、维护，清洗特别方便。

        先进：采用进口纳米纤维耐阻燃复合过滤桶，净化器效率高。

        精准：采用微电脑（cpu）模块控制自动清灰装置，保证过滤桶的运行效率及使用时间。

        稳定：电源控制系统具有过流过压自动保护装置，保证设备稳定运行。

        经济：使用寿命长，节能高效(比传统技术节能50%以上)、占地面积小。

        灵活：可360度旋转，上下高度可任意调节且带有定位功能，无任何死角。

焊烟净化器具有四级过滤层次，全面深度去除焊烟。首先焊接烟尘通过万向吸气臂进入设备中的首层--气流均衡板，均匀气流分布避免污染物只集中于一个主滤芯方位，同时拦截火花，防止火灾的发送，随后气体进入第二层--预过滤器，初效过滤污染气体，烟尘滤芯使用寿命；经过预过滤的气体进入第三层--核心滤筒式过滤器，过滤效率为99%，净化绝大部分的焊烟；最后为后置式过滤器，使得净化后的气体可以进入呼吸区域，循环使用，节能环保。

 适用行业/应用场合：切割、打磨、焊接、搅拌等产生粉尘的工况；

圣亚达焊烟净化器采用高效过滤筒作为过滤元件，该过滤筒选用的滤材不同于一般传统的滤材，其表面附有一层聚四氟乙烯薄膜。传统滤材（如棉布、棉缎、纸质及其他传统纤维素等）纤维间隙为5～60um，当烟尘通过时，烟尘中的一部分尘粒就会进入滤材内部而阻塞过滤元件；当阻塞情况逐渐恶化又不能进行有效清灰时，过滤元件的气阻便会上升，能通过的气流量也会随之下降。如果没有清灰，过滤效果会迅速下降，而该系列净化器采用的滤材表面附有一层聚四氟乙烯薄膜，其极小的筛孔可阻挡大部分亚微米尘粒；亚微米尘粒在滤材的表面聚集并形成可渗透的挡尘层，大部分尘粒被阻挡在滤材外表面而不能进入滤材内部，在压缩空气的吹扫下能及时有效地被清除。该滤材具有相当高的过滤效率，较传统滤材至少提高3～5倍以上；且使用寿命较传统滤材提高2倍以上。

结构组成

手动清灰主要部件包括：万向吸尘臂、耐高温吸尘软管、吸尘罩（带风量调节阀）、阻火网、聚酯覆膜高效滤芯、洁净室、阻燃吸音棉、带刹车的新韩式脚轮、风机、电机以及电控箱等。

自动清灰主要部件包括：万向吸尘臂、耐高温吸尘软管、吸尘罩（带风量调节阀）、阻火网、导流板、聚酯覆膜高效滤芯、集尘抽屉、脉冲控制仪、脉冲阀，压差表、洁净室、阻燃吸音棉、带刹车的新韩式脚轮、风机、电机以及电控箱等。

随着科学技术的发展，人们对产品质量的要求越来越高，随之而来的是焊接机器人的广泛应用。机器人焊接的出现减少了人工的劳动强度，同时，在焊接工程中提高了产品质量。但是焊接机器人运行过程中会产生相比人工更大的烟尘，污染车间环境，影响工人的健康和工作的心情、对焊接机器人本身的运作也产生了一定的负面影响。

为了让焊接机器人应用商更快捷的实施工作，避免不必要的时间浪费和运作麻烦，圣亚达环保设备公司为焊接机器人工作站增添了净化功能。既可以让厂家节约投资成本，又能高效率的生产产品，同时减少烟尘、金属碎屑对员工身体的损害和机器人的损耗，更好地让机器人工作站达到一站多用的技能（高效率、高净化），焊接机器人净化器灵活性强，相比先购买焊接机器人再做烟尘净化工程，局限性小，可塑性大。

圣亚达环保设计的机器人焊接净化器直接安装在机器人焊接工作间顶部做通风净化，将焊接烟尘吸走，这样可以降低机器人焊接风压损耗，在每个台位上安装吸尘设备，不仅降低了运行费用，还可以降低后期的维护保养费，增强了整体系统运行的稳定性。焊接机器人净化器适应于各种焊接工艺的机器人工作站。

小规模企业产品冲击不断，由于生产技术含量不高,这些企业打着“发展经济”的旗号，在技术、质量、品牌等都不具备的条件下，开始生产，由于不具各种资质，其产品的质量和售后均无法保障，大大损害了国产品牌形象，丧失了客户的信任感，让国产品牌雪上加霜。

其次小企业价格战、无固定经销商，其售后服务承诺根本就是一纸空文，从而导致一些坚持科技含量、坚持品牌效应、坚持服务的移动焊接烟尘净化器厂家也付出惨痛的代价。

圣亚达环保公司生产的移动焊接烟尘净化器目前已广泛应用于国内各行各业，维护了2000多家国内外知名企业，并且这个客户群还在每年翻番的速度增长。欢迎广大客户加入我们的大家庭，我们一同为大陆的工业环境治理做出贡献。

详细介绍：

单工位焊烟除尘器（净化器）主要部件包括：一支2-4m长柔性或刚性耐高温吸气臂、吸尘罩（带风量调节阀）、阻火网、阻燃高效滤芯、洁净室、覆膜滤器、粉尘回收箱、阻燃吸音棉、风机、进口电机以及操作面板、加大型聚氨酯胶轮（两定两活刹）等。

⑴产品采用进口滤筒，净化效果好，过滤效率高。

⑵配有脚轮，可随意移动，满足灵活的焊接需求。吸气臂移动灵活可360度旋转，任意悬停，从源头上解决污染问题，防止污染物向室内扩散。

⑶抽屉式积灰盒设计，便于日常保养维护。

⑷使用优质节能电机，高效节能环保。

⑸全自动电子脉冲反吹系统，可全方位进行清理，不留死角，提高净化器过滤效率，增强净化效果，延长滤筒使用寿命。

手动清灰与自动清灰区别：

手动清灰和自动清灰设备功能相同，只是清灰方式不同，手动清灰需要将滤筒从设备中拿出来用空压机由内向外吹，然后再安装到设备上重新使用，自动清灰的设备是加装了脉冲控制仪，脉冲阀，压差表，可以将空压机软管接到设备上边除尘边清灰。

产品特点：

1.   焊接烟尘净化器除尘器，底部带有万向脚轮，设备稳定，一键式按钮操作简单，使用方便，灵活性强。

2.   360度随意活动的万向悬停吸气臂，可任意位置悬停，从源头吸取污染源，罩口设有风量调节阀，可任意调节吸风量大小，提高了烟尘的收集效率，保证了作业人员健康。

3.   滤芯采用进口材料聚酯纤维覆膜阻燃型滤筒，可吸收0.3μm的粉尘颗粒，尘埃黏连性低，方便清理，提升通风效果，增加过滤面积。

4.   采用进风均流导流技术，解决了一般净化器难避免的各室气流不均的现象。