双膛竖窑在生产石灰的窑炉界属于比较先进的设备，是目前国内比较先进的设备，那么它有什么优势特点被称为最先进呢？那我们就了解一下吧。结构特点
1）竖窑窑体由两个圆形或方形窑身构成，窑外壳是钢板，内衬砌筑耐火砖和隔热砖。窑壳外围设有金属平台，可方便生产操作和检修维护。平台之间采用斜梯铰性连接，可以吸收受热等因素引进的形变。有的工厂为方便上下，还设有一台载货电梯。
2）炉窑操作配置PLC控制操作系统，简单易操作。一个周期的时间一旦被确定，程序控制器便是指令此一周期中的各个工序（炉顶阀的转换、燃烧、原石的投入、其他）的开始及终了的控制装置。
3）向窑内供给燃料的喷枪悬挂于预热带中部窑的侧壁，液体燃料的喷枪由三层套管组成。最内部的管道送入雾化的燃料，第二层管道送入冷却空气，最外层管道内装隔热材料起隔热保护作用。
为防止石灰石落下的冲击和磨损，喷枪上面装有保护膜。每个窑膛内装有数十根喷枪。生产过程中，需向蓄热侧窑身的喷枪内喷入空气，防止喷枪氧化和阻塞。
4）窑顶气体各设置一个燃烧空气转换阀和废气转换阀。燃烧时燃烧空气转换阀打开，蓄热窑的燃烧空气转换阀关闭。空气从燃烧窑炉进入。燃烧窑炉的废气阀关闭，蓄热窑炉的废气阀打
开，废气从蓄热窑炉向窑外排出。
5）连接通道处于煅烧带和冷却带的结合部。在煅烧窑膛生产的气体从窑身外侧均匀进入蓄热窑膛侧窑身。
6）对于超过300t／d的圆形窑，石灰石投入装置由辅助料斗、可逆皮带机、装料口及料钟组成。小于300t／d的矩形窑，石灰石投入装置由辅助料斗、溜槽及料钟组成。
7）燃烧空气和冷却空气都由专用罗茨风机送入窑内。根据空气过剩系数和产量任意设定送风量。竖窑在燃烧过程中为正压，通常风压在30kPa以下操作。