一、设计背景:
近年来,受雾霾天气的影响,中国各地政府纷纷出台相关政策,鼓励新能源产业发展,推动节能减排,减轻雾霾灾害加剧,国家在大力实施清洁替代和电能替代,推进能源系统的综合优化,转变用能方式和习惯,是现实而迫切的举措。电能替代是从能源消费革命的角度,通过“以电代煤”、“以电代油”,全面提升终端电能效率、大幅减少排放。
2017年是燃煤锅炉治理的收官之年,由于环保对污染物排放的要求将会杜绝使用燃煤锅炉,很多企业都面临燃煤锅炉被取缔的问题,那么企业用热能耗的成本问题随着而来,根据环保政策不再让企业使用烧煤锅炉了,燃煤锅炉何去何从,企业用户怎么办?大部分锅炉将需要改成燃天然气锅炉,但是天然气运行成本高,是煤的3倍及以上,而且单燃气管道的初装开口费好几十万,购置燃气锅炉设备还需要投入不少的费用,还有的用户反应在生产过程中燃气供应不足,尤其是冬天优先民用供暖,企业只能停产,或者将锅炉改成燃柴油锅炉,使用成本会更高,而且燃油在燃烧过程有大量的含硫、碳化物等污染气体排放,环保要求也相应要求很严格。总之各行各业需要使用锅炉的企业都很头疼,锅炉在燃料替换后增加的能耗成本怎么办?
二、项目情况
当前江门市利群塑料五金制品有限公司生产使用的燃煤蒸汽锅炉型号为10吨/h,全天24小时生产,全月无休,每天使用煤量约30吨,使用蒸汽量约180吨,当前燃煤价格830元/吨。
三、各种能耗运行成本对比表(根据工厂当前使用的能耗数据参考)
注:煤的热值=5500kcal/kg,柴油的热值=10200kcal/kg,天然气的热值=8500kcal/m3,传统电的热值860kcal/kwh,高频变频加热值1300~1600 kcal/kwh。
名称
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燃煤
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燃柴油
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燃天然气
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变频电蒸汽炉
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使用蒸汽量/天
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180吨
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180吨
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180吨
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180吨
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消耗燃料/天
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19636kg
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10588kg
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12706m3
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0
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消耗电量/天
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1440kw
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200kw
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200kw
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55296kw
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能源单价
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0.83元/kg
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5.0元/kg
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3.5元/m3
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0.72元/kw
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能耗费用/天
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17334元
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53085元
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44326元
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39813元
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能耗费用/月/30d
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520044元
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1592555元
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1329797元
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1194393元
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脱硫脱硝费用/月
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27000元
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13500元
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0
|
0
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人工费用/月
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54000元
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18000元
|
18000元
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18000元
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锅炉维护耗材(年检、保养)
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30000元/月
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15000元/月
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15000元/月
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2000元/月
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锅炉运行费用/月
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631044元
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1994820元
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1362797元
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1214393元
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年约运行费用
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757万元
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1967万元
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1635万元
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1457万元
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注:以上数据为理论值换算,最大功率运行,没算热效率。
整改能耗对比:
名称
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燃煤
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按贵司现在使用蒸汽量,热转换效率为19636/30000=65.4%,蒸汽损失量(240-180)/240=25%。
变频蒸汽炉2880KW产生蒸汽量为9.8T/H,能耗比为180/240*2880KW=2160KW,蒸汽使用效率为70%
实际用电量为2160*0.7=1512KW/H
能耗计算按效率70%算
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变频电蒸汽炉
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使用蒸汽量/天
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180吨
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180吨
|
消耗燃料/天
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30000kg
|
0
|
消耗电量/天
|
1440kw
|
48384kw
|
能源单价
|
0.83元/kg
|
0.72元/kw
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能耗费用/天
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25936元
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34836元
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能耗费用/月/30d
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778104元
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104509元
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脱硫脱硝费用/月
|
27000元
|
0
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人工费用/月
|
54000元
|
18000元
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锅炉维护耗材(年检、保养)
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30000元/月
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2000元/月
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锅炉运行费用/月
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889104元
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1065094元
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年约运行费用
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1067万元
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1278万元
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整改能耗对比图
四:改造方案---高效率温代尔量子能量变频主机+感应蒸汽发生器
1;当前工厂有350KG泡沫机20台,150KG泡沫机8台,每小时共需8.2吨蒸汽能耗;
2;温代尔量子能量变频提供整套加热系统、技术指导和安装。
3 ;20台350KG泡沫机和8台150KG泡沫机
温代尔量子能量控制器
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数量
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参数
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主机尺寸
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单台产生蒸汽/h
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方案1;额定功率120KW
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24套
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380V输入
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1500MM/650MM/550MM
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350KG
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方案2;额定功率240KW
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12套
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380V输入
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1800MM/800MM/600MM
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700/kg
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改造的目的:解决不允许燃煤锅炉转换为其他燃料锅炉造成的高运行成本、高人力、高维护成本,以及达到环保要求和安全性。
4、方案改造方法:
(1)用一套120KW温代尔量子能量变频主机+感应蒸汽发生器带两台150KG泡沫机,用一套120KW温代尔量子能量变频主机+感应蒸汽发生器带一台350KG泡沫机,工厂共有350KG泡沫机20台和150KG泡沫机8台共28台.用温代尔量子能量变频主机+感应蒸汽发生器共需要24套。
(2)用一套240KW温代尔量子能量变频主机+感应蒸汽发生器带四台150KG泡沫机,用一套240KW温代尔量子能量变频主机+感应蒸汽发生器带两台350KG泡沫机,工厂共有350KG泡沫机20台和150KG泡沫机8台共28台.用温代尔量子能量变频主机+感应蒸汽发生器共需要12套。
方案结果:环保,自动控制无需人力操作,控制灵活生产需要几台就开几台减少能耗浪费,无维护费用。
(3) 烘烤房整改内容;
工厂总供消耗蒸汽约10吨/h,减去泡沫机8.2吨烘烤房则需要1.8吨蒸汽能耗,建议采用自动收集成品线及吹烘干箱,自动打包。
五、能耗计算(根据当前每天使用蒸汽量180吨计算)
达到当前热能耗总量的温代尔量子能量变频控制配置是2880kw,每小时可产生蒸汽量为9.8吨/h,全天可产生蒸汽量为9.8吨×24h=235.2吨
当前每天使用蒸汽量约为180吨,设备运行功率约为180吨÷235.2=76.5%
总配置功率
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消耗电量/天
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能耗费用/天
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能耗费用/月
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维护费用/月
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年约能耗费用
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2880kw/h
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48384 kw
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34836元
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104509元
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2000元
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1254万元
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注:以实际开机工作频率和能耗只需工作70%功率以下,按70%计算能耗2016KW/H,全部开机计算;
六、项目投入
方案
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功率
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出气量
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单价
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合计
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方案1
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120KW
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350KG/H
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20.4万
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489.6万
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方案2
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240KW
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700KG/H
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34.5万
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414万
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注:以上报价不含税含运费及设备安装费
七、温代尔量子能量变频控制产品介绍

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感应蒸汽发生器
1)120KW量子能量变频感应加热控制柜配350KG蒸汽发生器;
2)额定蒸发量350KG/H. 压力0.7MPa 温度170;
特点:采用加厚8毫米锅炉钢制作,经过超声波探伤严格检查;
安全:采用感应加热,无明火,无火灾安全隐患;
节能:感应热效应效率达到98%以上,温升时间快约15分钟,安全环保零排放;
3)接口按照客户现场标准需求时间,压力对锅炉的实际压力一目了然,压力控制器能精准的控制锅炉在额定压力范围可靠工作;
2)弹簧式安全阀敏感度高,超压力自动泄压,防止锅炉因压力过大而造成爆炸事故,保护锅炉安全运行;
3)采用效率高纯铜材质的蒸汽阀门,效率高,可承受高达280的高温;
4)当浮球上涨或下降到设定位置时,浮球开关会自动向水箱里停止供水或向水箱自动加水,保证锅炉在安全水位范围内工作;
5)全自动控制水位,当水位达到高水位时停止供水,当水位到达低水位时自动补水;
6)当水位不够或缺水时主机会自动停止工作,防止干烧蒸发器避免事故发生;
7)多个电子温度开关和机械温度开关保护功能;
8)应用现代化工业4.0数据采集,让所有应用一切透明话;(附加功能)
温代尔量子能量变频感应加热主机
1、额定功率120KW/240KW . 输入三相380V/50HZ。输出电压0-1000V,输出频率5KHZ-20KHZ.,过流保护,过压保护,欠压25%保护,过热保护,输出短路保护,缺相保护。
2,温代尔量子能量变频加热设备采用智能采样闭环反馈系统,自动根据不同时间段的温度选择不同的功率输入方式,使加热系统在最高效节能情况下运用。
3、温代尔量子能量变频加热设备采用分段分时加热,时时跟踪用气量,选择不同功率输出,能在工厂快速生产时增大出气量,同时在小用气量和保温时减少输出功率从而达到节能效果,所以加热系统的功率绝大部分时间不是最大功率。在正常生产时,温代尔加热系统会跟据生产用气量和蒸汽温度就地跟踪调节,进行间断加热和减小功率输出加热。当不生产时,保温加热时,输出功率一般为总功率的10%-20%
4、温代尔量子能量变频加热系统是通过控制线圈产生磁切割,加热锅和锅内金属的分子在磁切割下形成离子碰撞从而产生热量(加热线圈本生不产成热量)。
5、温代尔量子能量变频加热设备与电热丝炉相比,温代尔量子能量变频加热主要是运用分子运动发热,不管功率大小都再做有用功,而传统的电阻加热是辐射传热在没达到被加热物温度以上时做的是无用功因而减少了热量对外辐射传递的损失,首先从工艺上得到了很大的热量节省,电阻丝炉本身是一种非常落后的加热方式,在本身消耗能量的情况下也不能最高效选择加热点,所以不管是电阻丝加热还是电热管加热都容易坏,寿命不长。