螺旋输送机厂家直销

螺旋输送机安装安全措施及叶片损坏的原因

螺旋输送机安装安全技术措施：

一、安装技术措施

1、螺旋输送机的安装、调试等，都应该按照参数及图纸要求进行。在安装前，要进行必要的检查，包括地脚螺栓等，还有就是各个部件的位置是否正确等。

2、输送机的安装，应先进行底座的找平、找正，然后再按照规定要求顺序进行，注意基座和地脚螺栓应紧固，不能出现松动等现象，否则会出现问题。

3、减速机、电机的安装，应以驱动轮为基准进行适当的调整，以便满足各部位的尺寸要求。其支架，应与输送机额纵向中心相重合。

二、铺设皮带的安全措施

1、皮带在铺设前，要先进行场地的清理，通道要保证畅通无阻才行。

2、中间架的托辊，应是齐全的，运转应是灵活的。

3、铺设皮带所用到的工具，必须是齐全完整的。

4、非施工人员，不能随意进行施工现场。

5、操作过程应按照规定要求进行，听从指挥。

螺旋输送机叶片损坏的原因：

螺旋输送机一般磨损的部件是，吊轴承，螺旋端头和螺旋叶片，这几部分，磨损因素除了温度，环境，材质等自然原因之外，还有结构因素和人为因素，下面，我们就来分析一下螺旋输送机螺旋叶片损坏都有哪些方面的原因。

螺旋输送机一般不容易发生堵塞现象或者排料口不出料，可以低速运转，降低能耗，螺旋输送机输送距离长，可以采用多级串联式安装，超长距离输送物料。但是有些时候生活垃圾，有机植物输送时，也会造成螺旋叶片的损坏。

螺旋叶片制作的厚一点也就更加的耐磨耐用，适合输送物料，螺旋叶片磨损主要在叶片边缘上，离转动轴越远，受力越大，产生空洞形成裂纹的数量也越多。

螺旋输送机的参数是怎样确定的？

1、输送能力：螺旋输送机的输送能力是指单位时间内输送的物料量。在输送散状物料时，以每小时输送物料的质量或体积计算。

2、输送速度：提高输送速度可以提高输送能力。但高速运转的螺旋输送机需注意振动、噪声和启动、停止等问题。对于以管式螺旋输送机为例，输送速度不宜过大，以防止增大动力载荷。同时进行工艺操作的其他输送机，输送速度应按生产工艺要求确定。如果物料的磨啄性较大，螺旋输送机的转速就不宜过高，否则会导致叶片过早磨损。

3、构件尺寸：螺旋输送机的构件尺寸包括管体直径或者槽体宽度、螺旋叶片宽度和厚度、出料口大小、管道直径和进料口大小等。这些构件尺寸都直接影响螺旋输送机的输送能力。

4、输送长度和倾角：输送距离长度和倾角大小直接影响螺旋输送机的总阻力和所需要的电机功率。槽式螺旋输送机一般输送角度不会大于10°，而管式螺旋输送机可以水平放置也可以倾斜放置，倾斜角度不会大于90°。输送距离关系着电机的选用，如果输送距离过大就需要加大电机功率并加装减速机。螺旋输送机的主要设计参数是根据用户的实际输送距离等数据进行科学计算而确定的。而且根据用户要求的输送量等数据而确定的管式螺旋输送机，理论计算数据一定要高于实际要求在实际企业生产中才不会出现输送量过小的情况。在进行设计的时候要还要考虑用户场地的空间还有安放的问题，如螺旋输送机是否需要安装平台，根据用户场地大小是适合选用管式还是槽式等相关问题都需要设计及销售人员进行考虑。

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