布袋除尘器生产厂家

布袋除尘器耗气量大小和最高使用温度

布袋除尘器耗气量重量，一般称为布重，它是指1m2面积滤料的重量(g/m2)。由于滤料的材质及其结构最直观地反映在其重量上，因此重量就成为决定滤料性能最基本、最重要的指标。同时也是决定滤料价格的重要因素。

布袋除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。

厚度也是滤料重要的物理性能之一，它对滤料的透气性、耐磨性等有很大影响。对于织布而言，厚度大体取决于重量、纱线粗细及编织方法.对于毡及非织布，厚度则仅取决于重量和制造工艺。

布袋除尘器的工作温度高，处理风量就小，设备也简单，比较容易避免烟气降温冷凝。确定好烟气除尘的适当工作温度，对保持良好的过滤条件和延长滤袋寿命是非常必要的。各种滤布的强度均随温度、湿度、运行时间等因素而变化。高温烟气净化时，应根据滤布的耐热性、烟气成分等。正常的常温含尘空气除尘，只有湿度是一个问题，但也只是防止明水进入除尘系统，往往比较简单。对于高温烟气除尘，既要控制烟气的过高温度以防烧毁滤布，又要控制过低温度防止烟气冷凝腐蚀在含尘烟布袋除尘器净化过程中，只要滤布的耐温条件允许，应该尽可能使烟气温度高一些，以便除尘器内部保持干燥，清灰正常进行，从而创造良好的运行条件。因此，发展耐热性强的滤料是重要的，当前玻璃纤维滤料就具有这一优势。布袋除尘器将运行温度控制在滤布允许范围内，因为温度过低可能导致结露，过高会使滤布过早老化，另外还应避免温度瞬时剧增的情况。环保行业有规定，锅炉排烟温度和余热锅炉回收烟气的余热后，烟气温度应控制在250℃以下。设计上烟气温度以在除尘器内部出现露点为准。高温气体过滤工艺的温度最好在200—250℃，在这一温度范围内过滤会使。

布袋除尘器的发动：

当程序的发起被触发时，进口风门、出口风门按必定的时间距离逐一翻开，进、出口风门全部开到位后，关闭旁通风门，等旁通风门关闭后，密封风机自动发动。等进出口风门全部翻开、旁通风门全部关闭，完结布袋除尘器的发起前的全部准备作业后，由操作人员判定清灰方法（压差清灰或时间清灰）并发起相应的清灰程序。若发现有的滤室未能给出“开到位”的信号，应当当即查明因素并加以处理。

布袋除尘器停机：

正常停机程序是由操作人员手动触发的。若进口温度抵达高温保护设定值或许满意其它布袋除尘器保护条件时，体系自动执行紧急状态或许保护停机程序。布袋除尘器的壳体必须采用隔热保温办法，布袋除尘器的保温一般选用岩棉、硅酸铝板、珍珠胀大岩等导热系数低，绝热功用好，吸水率低，耐热功用好的保温资料。资料的导热系数一般不逾越0.23W/mK。保温资料的厚度应根据地址的地理位置、本地的年最低温度、年平均温度而定，具体可根据“控制单位热损失法”的计算公式计算判定。

布袋除尘器过滤风速影响因素：

1、要弄清处理工况粉尘的粒径分布。粉尘的粒径大小是它的基础特性，它是由各种不同粒径的粒子组成的集合体，单纯用平均粒径来表示这种集合体是远远不够的。

2、要弄清处理工况粉尘的粘性。粘性是粉尘之间或粉尘与物体表面分子之间相互吸引的一种特性。对袋式除尘器，处理粉尘粘性的影响更为更要，因为除尘效率及过滤阻力在很大程度上取决于从滤料上清除粉尘的能力。

3、应弄清布袋除尘器处理粉尘的容重或堆积比重，即单位体积的粉尘重量。其中的单位体积包括尘粒本身体积、尘粒表面吸附的空气体积、尘粒本身的微孔、尘粒之间的空隙。弄清粉尘的容重，对通风除尘具有重要意义，因为它与粉尘的清灰性能有密切的联系。

4、应当弄清处理工况布袋除尘器含尘气体的物理、化学性质，如温度、含湿量、化学成份及性质。这些参数的确定与除尘附加处理措施、过滤风速的选择有着直接间接的关系。

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