有机硅除尘器骨架是采用高强度碳钢经多头高频自动点焊机一次焊接成型，并进行有机硅后处理的高端除尘骨架。是电厂脱硫除尘专用骨架，产品采用足够强度的碳钢或不锈钢丝，采用专用设备一次焊接成型，有机硅除尘骨架焊接后处理是经过表面镀锌防止生锈，有机硅除尘骨架在高温、高腐蚀环境中应用较广泛。除尘骨架在使用过程中温度会不断升高，所以必须配套耐高温的除尘器布袋一起使用，才会达到更好的除尘效率、

表面喷涂有机硅粉的有机硅除尘骨架外表光滑无毛刺，没有脱焊、虚焊和漏焊等情况，与普通材质除尘骨架相比，耐热性更强，在280℃左右的工况环配中也有良好的表现，甚至瞬间使用温度可达300℃。近年来，已经与各种不同布袋联合应用于各种高温、高腐蚀环境中，取得良好表现。达到更好的除尘效果、

1、将已加工好的袋笼浸入除油槽15分钟，目的是除去袋笼表面的油污。

2、从除油槽中取出袋笼放入清洗槽进行浸泡清洗，目的是除去袋笼上的除油剂。

3、从清洗槽取出袋笼放入除锈槽进行除锈处理，目的是除去袋笼上的金属氧化层，增强吸附力。

4、从除锈槽取出笼骨放入磷化槽进行磷化处理，目的是增强袋笼表面的粘合力。

5、将处理好的袋笼放入烤箱，温度设为$2100℃，进行20-30分钟的烘干，目的除去袋笼上的水份，保持袋笼本体的干燥。

6、取出袋笼，将调制好的有机硅均匀的喷涂在袋笼表面。涂层厚度在60μm～100μm。

7、将喷涂好的袋笼放入烤箱，温度设为$2220℃，进行120分钟的烘烤。之后保持$2200℃，进行30分钟的热定型。将袋笼自然冷却，即完成了袋笼有机硅喷涂工艺。

8、有机硅粘合力最强的厚度在60-70μm之间。

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有机硅除尘器骨架与普通喷塑除尘骨架的制作流程一样，只是加工工艺稍有不同，也就是烘干温度和时间要更高和更长，从而达到更加良好的耐高温和耐腐蚀性，以及更长的寿命。有机硅骨架特别适用于大型发电机组的除尘器安装应用，甚至在一些特定环境可代替不锈钢除尘骨架使用，从而节约了用户成本。

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